PRO471

55 progettare 471 • GIUGNO/LUGLIO 2025 do la migliore qualità grazie a una varietà di tecnologie emateriali innovativi per ogni caso d’uso, e anche spiegare come creare flussi di lavoro più intelligenti che soddisfi- no le esigenze della produzione moderna. Inizialmente utilizzata per la prototipazione rapida, la tecnologia è entrata nel mainstre- am produttivo come strumento strategico per affrontare le sfideproduttivedelmondo reale e consentendo la personalizzazione degli utensili, lo sviluppo rapido della pro- gettazione e la produzione sia di piccoli lotti sia di alti volumi. Ripensare gli utensili I metodi tradizionali di produzione, come la lavorazione CNC e lo stampaggio a iniezione, spesso presentano limitazioni significative. I tempi di consegna associati all’attrezzaggio tradizionale possono ritar- dare i programmi di produzione, incidendo sull’efficienza complessiva e sulla capacità di risposta alle richieste del mercato. I limiti di progettazione restringono ulteriormente l’innovazione, perché i processi di lavora- zione fisica non sono in grado di adattarsi facilmente alle geometrie complesse ri- chieste per le applicazioni più avanzate. La produzione additiva offre una soluzione trasformativa a queste sfide, consentendo processi di produzione più veloci, più e- conomici e più agili. Senza i vincoli fisici e geometrici della lavorazione tradizionale, la produzione additiva consente ai pro- duttori di creare l’esatto dispositivo di cui hanno bisogno. Questa flessibilità riduce i costi e accelera i tempi di produzione. Per esempio, esternalizzare la produzione di un attrezzo fine braccio (Eoat) personalizzato richiede in genere una settimana. Con la stampa 3D, lo stesso pezzo può essere pronto il mattino seguente. La capacità di produrre pezzi su richiesta elimina anche la necessità di gestire le scorte, riducendo ulteriormente i costi generali emigliorando l’efficienza operativa. Tecnologia AM più adatta Per sfruttare appieno tutti i vantaggi che la produzione additiva puòoffrire, i produttori devono scegliere la tecnologia giusta per le loro esigenze. Esistono diverse tecnologie AM, ma due opzioni adatte per la produ- zione sono sicuramente quella DLP Digital light processing e l’FDM Fused deposition modelling. La stampa 3D DLP (Digital light processing) è una forma di fotopolimeriz- zazione in vasca che utilizza la proiezione della luce per creare parti molto precise con superfici lisce. La DLP offre una valida alternativa allo stampaggio a iniezione, so- prattutto per la produzione in bassi volumi. La capacità della tecnologia di controllare i singoli pixel in termini di colore, lumino- sità e contrasto è ideale per la creazione di pezzi piccoli e ad alta risoluzione, come strumenti di assemblaggio di precisione o stampi intricati. La sua velocità e precisione rendono la DLP una scelta appropriata per la produzione di utensili per il comparto dentale, medicale e dell’elettronica. Per le applicazioni più grandi o più robuste, la modellazione a deposizione fusa (FDM) è la migliore scelta. L’FDM viene utilizzata nelle stampanti 3Ddi grandi dimensioni per realizzare pezzi con un’eccellente resisten- za meccanica e ripetibilità, perfetti per gli ambienti di fabbrica più esigenti. Offrono un’ottima alternativa ai componenti che tradizionalmente richiedono più parti e l’assemblaggio. Stampando la parte co- me un singolo componente, l’FDM riduce significativamente i punti deboli e migliora l’integrità strutturale. Le capacità di stam- pare in grande formato consentono inoltre di realizzare attrezzature in scala reale o alloggiamenti di prototipi senza la neces- sità di suddividere la parte in sottoassiemi e compromettere le prestazioni del pezzo finale.Tutte queste caratteristiche rendono la FDM adatta alle applicazioni edili, auto- mobilistiche e aerospaziali. Vantaggi del materiale Oltre amigliorare la qualità fisica dei pezzi e a ridurre i tempi di consegna, la produzione additiva facilita l’uso di materiali innovativi con proprietà specifiche per l’applicazione, offrendonuove capacità edefficienzeprima Schema della tecnologia DLP. Foto di apertura end effector per braccio robotico stampato in 3D. SPECIALE ADDITIVE MANUFACTURING Alloggiamento per scheda madre stampato in 3D utilizzando la stampante Fortus 450mc.