PRO471

65 progettare 471 • GIUGNO/LUGLIO 2025 godere di totale libertà progettuale e otti- mizzazione funzionale; ridurre i materiali impiegati e i tempi di attesa; garantire produzioni economiche anche per piccole serie; intervenire con agilità in caso di modifiche o aggiornamenti progettuali; sperimentare nuove soluzioni estetiche e funzionali senza vincoli produttivi rigidi. “L’esperienza nella progettazione 3D ci ha consentito di ottimizzare il design dei singoli componenti, sfruttando al massimo le capacità della stampa 3D” – ha affer- mato Roberto Capuano, Gruppo Dedem. Vediamo allora come sono stati ottimizzati i componenti con la stampa 3D. Un insieme di parti ridisegnate per Icona grazie alla stampa 3D comprende: LED Ring, guida lo sguardo dell’utente tramite una luce rossa riflessa nello specchio; scivolo monete, fa- vorisce lo scorrimento delle monete verso il raccoglitore; supporto cuscinetto e giunto asta tenda, consentono rotazione libera e sostegno stabile della tenda; finale asta tenda, chiusura protettiva dell’asta supe- riore; introduttore monete, placca frontale a contatto con l’utente, progettata per l’uso intensivo; supporto sensore effetto Hall gestisce in automatico la retrazione della tenda a fine servizio; bocchetta fuoriuscita resto, componente esterno ergonomico e affidabile; maniglia sedile, ottimizzata per resistenza e comfort. Ogni componente è stato selezionato a seguito di un’analisi strutturata delle esigenze funzionali, dei vincoli spaziali e dei cicli di utilizzo tipici delle cabine installate sul territorio. I ma- teriali impiegati, come il PA12, assicurano una lunga durata nel tempo, mantenendo leggerezza e resistenza. Questo approccio consente di estendere il ciclo di vita dei prodotti e contribuire agli obiettivi ESG (Environmental, social and governance) aziendali. Risultati e vantaggi L’internalizzazione della manifattura addi- tiva ha generato benefici tangibili, ecco quali: semplificazione dei processi con meno outsourcing e maggiore reattività; riduzione dei costi, risparmi su materiali, logistica e gestione scorte; metal replace- ment, sostituzione di elementi metallici con tecnopolimeri leggeri; manutenzione facilitata, ricambi realizzati on-demand; azzeramento delle scorte, logica produt- tiva just-in-time; maggiore sostenibilità, riduzione degli sprechi e delle emissioni legate ai trasporti; controllo totale del ciclo produttivo dal disegno CAD alla messa in opera in cabina; maggiore resilienza, riduzione dell’impatto derivante da inter- ruzioni nelle catene di fornitura. Grazie a un processo agile e digitalizzato, Dedem 3D ha potuto rispondere in tempo reale alle esigenze dei team di progettazione e produzione, creando un ponte diretto tra idea e realizzazione. A ciò si aggiunge una maggiore tracciabilità delle lavorazioni, utile sia in fase di auditing interno che nella gestione certificata dei fornitori. Il futuro è già iniziato Icona è molto più di un prodotto: è il manifesto industriale di una nuova De- dem flessibile, sostenibile, autonoma. Forte del successo di questo progetto, l’azienda ha già avviato l’estensione dell’uso della stampa 3D ad altri ambiti produttivi. L’approccio adottato con Ico- na rappresenta un modello scalabile per tutta l’industria leggera: una combina- zione virtuosa di design italiano, produ- zione avanzata e sostenibilità concreta. La strategia non si limita all’adozione di una nuova tecnologia: si tratta di un vero e proprio cambio di paradigma che mette Dedem in linea con i principi dell’Industria 5.0. Nel medio termine, De- dem punta a sviluppare una piattaforma integrata in cui progettazione, produzio- ne additiva, testing e deployment siano parte di un flusso continuo, misurabile, replicabile. Una visione industriale e- voluta, in cui la tecnologia diventa leva di competitività e valore aggiunto per clienti pubblici e privati. La sinergia tra progettazione, innovazione e controllo diretto della produzione è ormai la cifra distintiva di un Gruppo pronto a pla- smare il futuro. A. Faccendo, application engineer Dedem. Alcuni componenti sviluppati con additive manufacturing della cabina fototessera di Dedem: giunto e supporto cuscinetto, scivolo monete e introduttore monete, maniglia. SPECIALE ADDITIVE MANUFACTURING