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5 trasmissioni meccaniche 471 • GIUGNO/LUGLIO 2025 diversi mesi è ferma al palo, ma nel corso del 2025 potrebbe esserci l’inversione di tendenza, il centro studi di Confindustria segnala, in un sondaggio, un certo ottimi- smoper unaumentodellaproduzionenelle grandi industrie. Meglio essere preparati. Macchine utensili, settore strategico Le esigenze del settore delle macchine utensili sono in rapida evoluzione, sotto la spinta degli utilizzatori che chiedono tempi di consegna più brevi e prodotti realizzati su misura per le loro necessità. La stretta collaborazione fra le aziende costruttrici e i loro fornitori sarà fondamentale per operare con successo in questo ambiente in evoluzione. Per diminuire il time to mar- ket non basta velocizzare la produzione, serve una stretta collaborazione tra tutti gli attori, dalla fase di concezione iniziale fino alla spedizione del prodotto. NSK lavora a stretto contatto con le aziende costruttrici per sviluppare soluzioni su misura per i re- quisiti specifici di ogni sistema produttivo. Sandro Schemmari, territory manager di NSK Italia, ha presentato alcuni dati estratti dallo scorso Jimtof 2024 diTokio. Premesso che l’industria automotive assorbe circa il 50% della produzione di macchine u- tensili, secondo NSK una delle tendenze caratteristiche del comparto è la richiesta di centri di lavoro sempre più versatili, con velocità molto elevate e mandrini che, a seconda delle applicazioni, possono rag- giungere velocità oltre 60.000 giri/min e fino a 150.000 giri/min, sebbene emerga un calo della ricerca affannosa di velocità di rotazione sempre più elevate, che ave- va caratterizzato il decennio precedente. Come sviluppare componenti specifici per soddisfare queste prestazioni? Cuscinetti precisi per mandrini NSK, per venire incontroallenuove tenden- ze emerse dalla Jimtof 2024, ha presentato i cuscinetti di super precisione della serie Robustdyna. Si tratta di cuscinetti a sfere a contatto obliquo per velocità e carichi elevati. L’ottimizzazionedel design internoe la presenza di sfere con un diametro mag- giore consentono di aumentare l’ellisse di contatto tra sfere e piste di rotolamento, così da ridurre la pressione hertziana, a parità di carico applicato, o aumentare la possibilità di sostenere carichi maggiori, garantendo così la capacità di eseguire sia lavorazioni con carichi pesanti sia finiture ad altissima velocità. Inoltre, i materiali sviluppati e brevettati da NSK prolunga- no la durata dei cuscinetti, garantendo ai mandrini un funzionamento più stabile e di maggior durata. Sonoprevistedue versioni di cuscinetti: Robustdyna X con anelli in acciaio speciale SHX a elevata resistenza al calore, paragonabile a quella dell’acciaio M50 (acciaio utilizzato per i cuscinetti delle turbine aeronautiche, dove si hanno tem- perature di esercizio di 300 °C), che offre prestazioni aminore attrito, superando allo stesso tempo l’acciaio M50. L’acciaio SHX offre una resistenza all’usura superiore e u- na durata alla fatica che aumenta di quattro volte rispetto all’acciaio Z (acciaio standard nei cuscinetti NSK, degassato sottovuoto, con un grado di purezza superiore rispetto all’acciaio degassato tradizionale). La seconda tipologia è Robustdyna J con anelli in acciaio SHJ a lunga durata, che raddoppia la vita del cuscinetto in acciaio Z. In termini generali la serie Robust dei cuscinetti a sfere di NSK è stata sviluppata per migliorare la versatilità dei mandrini principali dei centri di lavoro e dei tor- ni, senza necessariamente penalizzarne le prestazioni. È stata poi presentata la serie Robustshot di NSK, un’alternativa altamente efficiente e compatta per quelle applicazioni in cui risulta essere necessaria la lubrificazione minimale aria-olio. At- traverso i fori di lubrificazione sull’anello esterno, laquantitàdi lubrificantepuòesse- re controllata e immessa precisamente nel cuscinetto, anche a velocità elevate. NSK sta ricevendo molte richieste di sviluppo di mandrini con cuscinetti Robustshot in quanto la soluzione permette di andare a ridurre la lunghezza del mandrino, non essendo più necessari l’utilizzo di comples- si distanziali con ugelli. Grazie a questo è anche possibile standardizzare alcune parti delmandrino che potrebbe essere disegna- to e realizzato con parti comuni, sia per lubrificazione a grasso sia per lubrificazio- ne aria-olio, semplificando la costruzione complessiva dello stesso. Sandro Schemmari, territory manager di NSK Italia. Giuseppe Lomonaco, deputy commercial director di Bianchi Industrial.