Progettare 466

RASSEGNA GUARNIZIONI 100 progettare 466 • novembre / dicembre 2024 Freudenberg Sealing Technologies propone il proprio poliuretano 98 AU 30500, ad alte prestazioni ed elevata resistenza all’idrolisi, come alternativa di massimo livello per ap- plicazioni idrauliche. Grazie all’ottima resistenza sia all’usura sia all’aggressione chimica, il basso attrito e la maggiore durata, questo materiale può essere impiegato efficientemente in un’ampia gamma di temperature di esercizio (da -25 a 120 °C). Questa mescola viene impiegata con successo nelle macchine da costruzione, offrendo un ottimo rapporto costi- benefici, riducendo le manutenzioni e aumentando l’efficienza dell’intero sistema. In aggiun- ta è Pfas-free, per poter soddisfare le nuove normative e favorire gli obiettivi di sostenibilità. Il poliuretano 98 AU 30500 è in grado di raggiungere dei livelli di attrito molto bassi, per merito anche delle geometrie delle guarnizioni idrodinamicamente ottimizzate, e garantisce un alto potenziale di sviluppo in industrie come quelle di processo e del packaging, dove questo livel- lo di performance e di rispetto delle normative è fortemente richiesto. La sicurezza degli alimenti consumati dipende anche dalle guarnizioni contenute nei dispositivi del- la catena di produzione. In particolare, le guarnizioni per impiego alimentare non solo consentono un elevato standard di sicurezza negli alimenti con cui vengono a contatto ma prevengono anche qualsiasi contaminazione chimica e microbiologica, preservando inalterati i sapori e le qualità degli alimenti. Fridle Group fornisce guarnizioni conformi a tutte le più utilizzate normative internazionali vigenti in termini di sicurezza alimentare come FDA (21 CFR 177.2600 per i materiali elastomerici oppure 21 CFR 177.1550 per i materiali termoplastici) e CE 1935/2004 ed è in grado di fornire anche la Dichiarazione di conformità Moca sia per le guarnizioni che vengono distribuite sia per quelle speciali costruite internamente tramite tornitura con macchina utensile CNC. Le guarnizioni Moca di Fridle Group sono progettate per resistere a elevato stress operativo e assicurano il funzionamento continuo delle linee di produzione, evitando quelle interruzioni che richiedono costosi interventi di manutenzione. I segmenti lamellari FEY distribuiti dal Gruppo Mondial sono ideali per i settori chimico e petrolchimico ad alto rischio. Garantendo un’elevata tenuta in applicazioni meccaniche con movimenti rotatori radiali e assiali, lubrificati a grasso, impediscono la fuoriuscita del lubrificante e proteggono dai contaminanti esterni. Disponibili in esecuzione singola o doppia, operano fino a 500 °C grazie a materiali speciali come acciai legati con nichel, cromo o vanadio. Resistenti a condizioni operative aggressive, riducono i fermi macchina e i costi operativi, prevenendo movimenti assiali indesiderati. Gli anelli FEY sono impiegati anche come elementi di tenuta per impedire movimenti assiali. Resistono a usi prolungati senza perdere efficienza, abbattendo i fermi imprevisti e minimizzando i costi operativi. Tra i numerosi sistemi di tenuta rotanti che Pantecnica può offrire per il settore industriale che richie- da elevati standard applicativi e per il settore food & pharma un posto speciale va riservato alla famiglia Radiaflon. Le Radiaflon sono realizzate con labbri primari preformati di stampo in Ptfe/Compound, che possono avere certificazione FDA, e cassa standard in Aisi 304, altri materiali su richiesta. L’azione di tenuta statica e dinamica sull’albero è dovuta alla compressione radiale del labbro sia in presenza che in assenza di pressione. La tenuta statica sul diametro esterno è assicurata dalla interferenza tra la cassa esterna e la sede stessa, secondo le specifiche della norma ISO 16589-1. Le Radiaflon sono prodotte con diversi profili standard (mono e multilip) per le più disparate necessità applicative, sono altresì fornibili soluzioni speciali e personalizzate nonché single lip (shaftlip) nei casi di spazi ridotti o per dimensioni maggiori a diametro 200 mm. Alcune caratteristiche sono: un‘elevata resistenza chimica; possono essere utilizzate in condizioni di scarsa lubrificazione o a secco; sono sterilizzabili CIP (Clean in place) e SIP (Sterilisation in place); pressione fino a 15 bar nella esecuzione standard; velocità periferica > 35 m/s; temperatura da -60 a +200 °C.