PRO_467

56 progettare 467 • gennaio / febbraio 2025 RICERCA del Politecnico di Milano, con Pnrr Made in Italy circolare e sostenibile (Mics) ha avviato il progetto Nemo - Design 4 yacht flexible customization, con l’obiettivo di proporre nuovi approcci progettuali per consentire di creare elementi e spazi su misura, senza gli sprechi tipicamente as- sociati alla fabbricazione di componenti in materiali compositi e all’investimento in costose e rigide attrezzature di pro- duzione. Il cuore del progetto risiede nell’utilizzo della stampa 3D abbinata a modelli di ecodesign per realizzare strut- ture leggere, personalizzate e dal basso impatto ambientale. Grazie a un sistema di pannellatura dotata di nervature ca- ve rinforzate con materiali compositi, il progetto dimostra la possibilità di pro- durre elementi funzionali e d’arredo con un approccio estremamente flessibile, consentendo la creazione di geometrie complesse. Inoltre, l’impiego di strutture tubolari fibrorinforzate permette di mo- dulare il peso e le proprietà meccaniche delle strutture in base alle specifiche esi- genze progettuali e alle condizioni d’uso. Il risultato è una significativa riduzione della quantità di materiale necessario, con benefici tangibili sia sul piano econo- mico che ambientale anche grazie allami- nimizzazione degli scarti di produzione. Unendo competenze tecnico-scientifiche con quelle industriali per ottenere que- sti ambiziosi benefici, Nemo collabora con diversi partner. Tra questi, Natuzzi, il celebre brand italiano nel settore dell’ar- redamento, offre il suo know-how nella creazione di complementi d’arredo inno- vativi e di alta qualità. Wally, prestigioso cantiere navale italiano, contribuisce con la sua vasta esperienza nella progetta- zione e produzione di imbarcazioni all’a- vanguardia. Infine, Nugae, un’azienda italiana specializzata in additive manu- facturing nel campo nautico, fornisce la sua expertise tecnologica e gli strumenti avanzati necessari per esplorare nuove frontiere nella produzione sostenibile. Sfruttando questa rete di collaborazioni, Nemo ha potuto validare i risultati della ricerca attraverso la realizzazione di pro- totipi, selezionando come caso studio il sistema di seduta multifunzione dello yacht wallywhy100. Il componente è sta- to presentato in anteprima al JEC World 2024, uno degli eventi internazionali più prestigiosi dedicati ai materiali compositi. Successivamente, il progetto è stato pro- tagonista al 64° SaloneNautico Internazio- nale di Genova, dove è stato presentato il secondo prototipo della seduta. Un futuro oltre la nautica Il progetto Nemo non si limita ai risultati già ottenuti, ma guarda al futuro con ambizione.Tra gli sviluppi futuri figurano la ricerca di metodi e strumenti per la carrozzatura e la finitura superficiale dei componenti. Questi progressi mirano ad avvicinare la tecnologia a una fase di commercializzazione, permettendo di ottenere elementi finiti pronti a sostituire i componenti funzionali di bordo nelle imbarcazioni. Le implicazioni di questa ricerca vanno oltre il settore nautico. La scalabilità delle soluzioni sviluppate apre prospettive interessanti per altri settori, come l’arredamento e i veicoli ricreazionali. Nemo rappresenta un e- sempio concreto di come la ricerca e l’innovazione possano contribuire a un futuro più sostenibile, non solo per la nautica ma per l’intero sistema produtti- vo italiano. L’integrazione di competenze tecnico-scientifiche e industriali permette di migliorare la reputazione del Made in Italy, valorizzando la creatività e l’eccel- lenza tecnologica in un’ottica di sosteni- bilità ambientale. In un momento storico in cui la soste- nibilità non è più un’opzione ma una necessità, Nemo offre una visione otti- mistica e concreta di come l’innovazione tecnologica possa ridefinire i confini della produzione, dimostrando la capacità di ridurre l’impatto ambientale e di soddi- sfare le esigenze di personalizzazione del mercato moderno. A.Bionda, M. Piccioni - Politecnico di Milano. Prototipo del sistema di seduta realizzato tramite stampa 3D.