PRO470

18 progettare 470 • MAGGIO 2025 fezionamento e packaging, Servotecnica ha instaurato da diversi anni uno stretto rapporto di collaborazione con un impor- tante costruttore di macchine riempitrici e tappatrici, le cui soluzioni sono impiegate dai più importanti brand al mondo nei settori personal e home care. Le macchi- ne del costruttore offrono in particolare grande efficienza e alto throughput, grazie all’impiego di un layout rotativo a caro- sello e non lineare, per offrire a parità di impronta a terra una produzione molto più alta, potendo inoltre riempire qual- siasi tipologia di flacone e consentendo di gestire in modo flessibile una varietà di parametri, quali la diversa coppia di tappatura. La gamma di macchine del costruttore èmolto ampia, con un numero di teste variabile e possibilità di utilizzo di camme elettroniche sia in discesa che in tappatura, ragion per cui è essenziale po- ter fare affidamento su una trasmissione pulita del bus di campo. “Quando ci con- tattò circa 10 anni fa, il costruttore aveva un problema di perdita di pacchetti nella trasmissione del bus di campo su Ether- net in real time delle macchine, per cui la macchina, dotata di camme elettroniche, tendeva ad andare in errore e a bloccarsi per evitare interferenze meccaniche - rac- conta Matteo Salgarello, amministratore delegato di Servotecnica -.Volendo prova- re soluzioni alternative si rivolsero a noi, poiché la nostra peculiarità sta proprio nella capacità di gestire segnali ad alta fre- quenzaminimizzando l’impatto introdotto dallo slip ring e mantenendo l’integrità del segnale anche con l’uso di cavi ibridi, notoriamente meno performanti di un normale cavo Ethernet CAT5e. Nel caso specifico, Servotecnica ha soddisfatto la richiesta di trasmettere il segnale in alta frequenza del bus di campo sviluppando un cavo ibrido custom che può essere utilizzato con due diverse configurazioni di macchina, con sistema ibrido Bosch o Schneider. Ciò è stato possibile anche grazie all’utilizzo di connettori modulari della Harting, consentendo al costruttore di realizzare diverse tipologie di macchina con un solo tipo di slip ring e una sola versione di cavo, riducendo notevolmente il magazzino. Per altre applicazioni, Servo- tecnica ha altresì sviluppato versioni dei suoi slip ring utilizzabili con cavi ibridi di B&R e di Rockwell, come in un recente progetto sviluppato con quest’ultimo a Milwaukee, negli Stati Uniti, con la nuova gamma ArmorKinetix. Un’altra caratteri- stica chiave nel progetto sviluppato per macchine riempitrici e tappatrici è quindi stata l’elevata affidabilità degli slip ring Servotecnica, preziosa dal momento che in queste macchine il giunto rotante è montato sotto il basamento del carosello, per cui la robustezza di prestazioni del componente è cruciale onde evitare co- stosi fermi macchina e onerose operazioni di intervento. Trasmissione pulita del segnale Servotecnica si distingue quindi per la capacità di ottenere una trasmissione ottimale del segnale nei suoi slip ring a cavo ibrido, con un contatto molto pulito che rimane stabile e omogeneo su tutta la circonferenza, come spiega Salgarel- lo: “Per i nostri slip ring utilizziamo una tecnologia metallo su metallo, molto più indicata in applicazioni di automazione spinta con passaggio di segnale, laddove altre tecnologie possono essere migliori in termini dimensionali e per il passaggio di potenze più importanti, ad esempio in ambito agriculture emovimento terra, ma non particolarmente stabili e omogenee su tutta la circonferenza dell’anello. Infatti, La gamma di slip ring a cavo ibrido Servotecnica di distingue per la trasmissione molto pulita del segnale. Matteo Salgarello, CEO di Servotecnica. In apertura: Slip Ring Servotecnica con cavo ibrido Bosch.