PRO472

36 progettare 472 • SETTEMBRE 2025 INCHIESTA fermo macchina imprevisti, i trasporti e gli sprechi di materiale. I nostri strumenti di manutenzione intelligente e i nostri si- stemi di lubrificazione contribuiscono allo scopo, garantendo la salute di cuscinetti e macchine e prolungandone la durata. Una lubrificazione ottimizzata equivale infatti a una riduzione dell’attrito e quindi dell’energia: le soluzioni di lubrificazione intelligente, comeOptime-C1, riducono gli sprechi di lubrificante fino al 30%. Anche i nostri lubrificanti industriali sono studiati per durare a lungo”. Schaeffler offre poi la possibilità di rigenerare i cuscinetti volven- ti di medie e grandi dimensioni, riducendo gli sprechi di materiale e favorendo la manutenzione dei macchinari. L’approccio di Camozzi Automation alla sostenibilità è infine di tipo olistico, come spiega Bian- chi: “Si tratta di un tema alquanto ampio ma sempre più direttamente dipendente dall’evoluzione digitale della manifattura. Poter raccogliere e gestire dati raffinati è infatti la leva fondamentale per ottimizzare l’OEE di uno stabilimento perché rende possibile flessibilità produttiva, efficienza energetica e predittività di guasti e fermi macchina. Si tratta di aspetti strettamente legati alle sfide ambientali, ma anche a quelle di una buona gestione della strut- tura dei costi dello stabilimento, così come al benessere e alla qualità del lavoro che passeranno sempre più dalla digitalizza- zione e automazione di processo”. Tecnologie abilitanti e settori Per consentire la raccolta dati in tempo reale per ottimizzare gli interventi, essen- ziale è quindi l’adozione di una serie di tecnologie avanzate. “I componenti e i prodotti Camozzi Automation hanno sem- pre più spesso a bordo soluzioni IIoT e abilitano la raccolta del dato, garantendo controllo da remoto e predittività - spiega Bianchi -. Anche il nostro motore elettrico con azionamento integrato, il Drvi, è a tutti gli effetti un prodotto smart. Utilizziamo quindi il digital twin in fase di proget- tazione e siamo in grado di montare a bordo del componente sensori e schede elettroniche, progettate e realizzate inter- namente. Inoltre, sviluppiamo e forniamo gli algoritmi per abilitare remote control e manutenzione predittiva”. Il digital twinè un tema chiave per la competitività anche in Festo, come spiega Forneris: “Oggi, grazie a strutture dati standardizzate e scalabili, è possibile digitalizzare l’intero ciclo di vita del prodotto, migliorando l’accesso alle informazioni dall’engineering al vir- tual commissioning, fino all’ottimizzazione in stabilimento. Festo offre oltre 20.000 modelli digitali basati sullo standard AAS, con un primo livello di informazioni base scaricabili e un secondo livello per opera- zioni avanzate”. Cupini osserva quindi che il miglioramento delle attività manutenti- ve passa anche dalla conoscenza sempre più approfondita delle aziende utilizzatrici, unita a un’adeguata proposta di prodotti, servizi e soluzioni sempre più innovativi nel programma ‘Schaeffler LifetimeSolutions’: “Il modo di approcciarci ai loro bisogni, e identificare insieme le giuste soluzioni, varia anche in base al settore di attività. Osserviamo una crescente sensibilità nei settori food&beverage, cemento, industria della carta, acciaioe settore energetico, am- biti dove anche brevi fermi di produzione hanno impatti significativi su sicurezza e costi. Anche il settore trasporti è tra questi: nel ferroviario, ad esempio, la nostra tec- nologia contribuisce a monitorare lo stato dei cuscinetti e dei sistemi di trasmissione in tempo reale, aumentando la sicurezza e riducendo gli interventi non programmati”. Componenti smart Per la gestione corretta della contamina- zione dei fluidi, Hydac ha in particolare sviluppato alcune tecnologie: “Il Fluid care portal è la piattaforma digitale del nostro programma completo di Fluid care - spiega Altomare -. Un software dedicato consente di centralizzare la gestione dei dati e di avere in tempo reale i risultati delle analisi condotte nel Fluid care laboratory di Hydac, oltre che dei task per il corretto manage- ment. La funzionalità di archivio report e documentazione offre una dashboard di consultazione rapida in base agli asset d’impianto, e reportistica analizzabile in ognimomento e luogo”. Un altro strumento è il sistema Hydac condition monitoring xpert (CMX), sviluppato per il testing e la regolazione dei componenti idraulici da remoto. Il sistema consente di raccogliere e archiviare i dati di monitoraggio nel cloud, offrendo accesso remoto a tecnici e perso- nale addetto allamanutenzione,moltoutile