PRO472

49 progettare 472 • SETTEMBRE 2025 Nel mondo della meccanica di precisione, la differenza tra una macchina affidabi- le e una soggetta a fermo produttivo si gioca spesso su dettagli apparentemente marginali. Tra questi, i cuscinetti volventi rappresentanouna componente chiave per assicurare prestazioni elevate, durabilità e precisione nelle applicazioni più critiche. In un settore sempre più orientato alla personalizzazione, alla digitalizzazione e all’efficienza, l’affidabilità dei sistemi di trasmissione e degli organi rotanti diventa un vero e proprio fattore strategico. È in questo contesto che si inserisce l’expertise di CPM, azienda italiana specializzata nella progettazione e produzione di cuscinetti speciali a disegno, pensati per soddisfare le esigenze specifiche di ogni utilizzatore, settore e condizione applicativa. Nuove sfide, nuove soluzioni Le macchine utensili moderne, siano esse destinate alla lavorazione di metalli, alla produzione di particolari per l’automotive, all’aerospazio o al medicale, richiedono componenti in grado di operare in condi- zioni estreme. Alte velocità di rotazione, cicli di lavoro continui, carichi variabili, temperature elevate e ambienti contamina- ti sono solo alcune delle sfide quotidiane per gli organi rotanti. In passato si puntava alla standardizzazione per ridurre i costi e semplificare la manutenzione. Oggi, inve- ce, prevale la personalizzazione tecnica: ogni applicazione presenta specifiche esi- genze funzionali, geometriche e ambientali, richiedendo soluzioni progettate ad hoc. La selezione di un cuscinetto speciale, in questo senso, rappresenta una scelta stra- tegica che incide non solo sull’efficienza e sull’affidabilità del sistema, ma anche sui costi totali di esercizio (TCO, Total cost of ownership). Fondata oltre 50 anni fa e con sede in Lom- bardia, CPM Special Bearings ha costruito la propria identità attorno a tre capisaldi: personalizzazione, qualità e innovazione. L’azienda progetta e realizza internamente ogni componente, offrendo un prodotto completamente Made in Italy, in grado di rispondere con flessibilità e precisione alle esigenze dei settori a più alta intensità tec- nologica. Il cuore della capacità produttiva di CPM è un processo integrato, che parte dall’analisi ingegneristica delle condizioni operative e arriva fino al collaudo finale. Il repartoR&D, costituitoda ingegneri e tecni- ci specializzati, collabora a stretto contatto con i clienti per sviluppare soluzioni uniche, ottimizzate per ogni singolo progetto. Una gamma completa La gamma di cuscinetti speciali progettati daCPMcomprende: cuscinetti a rulli conici, ideali per sopportare carichi combinati; cuscinetti a sfere e a rulli cilindrici, con ge- ometrie ottimizzate per alte velocità; cusci- netti a rulli incrociati, impiegati nelle tavole rotanti e nei sistemi di posizionamento di alta precisione. Oltre alla geometria, ogni elemento, dal tipo di acciaio ai trattamenti termici, fino alla lubrificazione e ai sistemi di tenuta, viene calibrato per massimizza- re le prestazioni del cuscinetto in base al profilo operativo del cliente. Quali sono allora le leve della competitività? Possiamo segnalare la versatilità, la personalizzazio- ne del prodotto e la digitalizzazione del processo. Il valore aggiunto della proposta CPM non si limita alla qualità del prodotto, ma si estende al modello produttivo a com- messa. Non esiste un catalogo predefinito: ogni soluzione è sviluppata sulla base delle specifiche tecniche e operative fornite dall’utilizzatore, permettendo configurazio- ni uniche in termini di: tolleranze dimensio- nali ultra-rigide; materiali innovativi (acciai legati, acciai inox, ceramici); rivestimenti e trattamenti superficiali anticorrosione o antiusura; lubrificazioni specifiche per alte temperature o ambienti contaminati; siste- mi di tenuta avanzati, anche per ambienti sterili. Questo approccio consente a CPM di inserirsi con successo in applicazioni ad alta criticità, come tavole indicizzate, unità di posizionamento, riduttori e attuatori di precisione. La filiera integrata Un elemento sempre più determinante nella scelta dei fornitori industriali è la sostenibilità. CPM ha intrapreso da anni un percorso di ottimizzazione della propria filiera produttiva, investendo in tecnologie a basso impatto e in processi che minimiz- zano gli sprechi. L’intero ciclo produttivo è tracciato, dalla materia prima (acciai certi- ficati europei) alla rettifica finale, passando per trattamenti termici e controlli metrolo- gici automatizzati. I vantaggi sono molte- plici: riduzione dell’impronta ambientale; maggioreefficienzaenergetica; tracciabilità Cuscinetto a rulli cilindrici CPM. Le geometrie sono ottimizzate per alte velocità. SPECIALE MACCHINE UTENSILI Cuscinetto a rulli conici.