PRO472

68 progettare 472 • SETTEMBRE 2025 pezzi è disponibile la nuova opzione Model aided setup (MAS). Il monitoraggio componenti e processi Tra le funzioni ne spiccano due decisa- mente interessanti: Process monitoring e component monitoring. l monitoraggio dei processi TNC integrato nel controllo nume- rico rileva con affidabilità anomalie di pro- cesso sulla base di scostamenti rispetto a una lavorazionedi riferimento. L’utilizzatore controlla con semplicità il monitoraggio utilizzando la sintassi Klartext e l’intuiti- va interfaccia utente. Il monitoraggio dei processi non utilizza sensori aggiuntivi e assicura una qualità di processo garantita. Questo consente un pratico controllo del risultato di processo e allo stesso tempo la garanzia della produttivitàmediante ampie possibilità di reazione come la sostituzione di un utensile gemello. Il monitoraggio dei componentiTNCè la ‘cassetta degli attrezzi’ che consente ai costruttori di macchine di realizzare estese funzioni di monitoraggio. Durante la lavorazione il monitoraggio dei componenti protegge, per esempio, i cuscinetti del mandrino da sovraccarichi, o rileva l’usura crescente di componenti nella catena cinematica. Fornisce inoltre dati utili sulla sollecitazione effettiva della macchina per la pianificazione delle at- tività di manutenzione nell’ambito della predictive maintenance e per l’analisi della capacità di processo. Con il monitoraggio dei componenti TNC è possibile rilevare e visualizzare, per esempio, l’usura dei cuscinetti mandrino o persino segnalare il sovraccarico del mandrino. Una configurazione flessibile Con tre diverse dimensioni di monitor e due diversi pannelli operativi, la gamma TNC7 offre la variante hardware adatta per qualsiasi applicazione e un pratico utilizzo touch dei monitor Full HD da 24, 19 o 16”. Indipendentemente dalla versione scelta si può beneficiare di maggiore produttività grazie ai vantaggi tipici diTNC7: comando intuitivo con supporto utente contestuale e opzioni innovative del controllo numerico come MAS per il setup grafico 6D, DCM per il controllo anticollisione dinamico oppure OCM per la fresatura trocoidale altamente dinamica. TNC7 basic con tou- chscreen da 16” con risoluzione HD ha completato la gamma HMI verso il basso e rappresenta l’evoluzione del TNC 620. E per una soluzione particolarmente com- patta è possibile abbinare TNC7 basic al pannello operativo della macchina con le funzionalità essenziali. Alla EMO 2025, viene presentato ilTNC7go che porterà il concetto di utilizzo intuitivo e all’avanguardia della famiglia TNC7 nei settori della formazione e del retrofit. Un punto di forza è la nuova funzione ‘Po- sizionamento grafico’: invece di scrivere un programma NC, l’utente disegna sul touchscreen i profili o le sagome deside- rate. IlTNC si occupa poi di raggiungere le posizioni. In quanto controllo parassiale in grado di gestire anche azionamenti analo- gici, il TNC7go rappresenta idealmente il successore del TNC 128 Heidenhain. MECCATRONICA TNC7go è una delle novità Heidenhain in mostra a EMO 2025. TNC7 offre ampie opzioni di personalizzazione, consentendo agli operatori di adattare l’interfaccia di controllo alle loro esigenze specifiche.