PRO476

CAD/CAM/PLM RASSEGNA 92 progettare 476 • MARZO 2026 Per supportare i propri utilizzatori nella riduzione del time-to-value, Eplan ha ridisegnato il proprio por- tafoglio. Il risultato è una gamma di soluzioni complete, adattate alle attività e ai flussi di lavoro dei singoli settori e segmenti di clientela, ottimizzate al massimo per l’ingegneria di base, l’elettrotecnica e la produzione di quadri elettrici. Gli elementi precedentemente opzionali, come le app di collaborazione basate su Eplan Cloud, l’Eplan Data Portal, eStock per la gestione degli articoli ed eManage per la gestio- ne dei dati, sono ora standard all’interno dei vari pacchetti software, per processi ancora più efficienti e coerenti. Inoltre, la recente piattaforma Eplan può essere integrata negli ambienti IT esistenti, a esempio con sistemi ERP e PDM/PLM. I dati digitali dell’ingegneria elettrica possono essere utilizzati direttamente anche nella produzione di quadri elettrici, da macchine di cablaggio e sistemi di fabbrica. Nell’ambito della tecnologia di automazione, anche i sistemi di pianificazione e programmazione PLC disponibili in commercio, possono essere collegati direttamente tramite formati standard. Hexagon Manufacturing Intelligence ha recentemente introdotto un’importante innovazione per la lavorazio- ne di stampi, matrici e componenti di precisione, presentando la prima integrazione tra il software CAM Worknc e Tool Library basata su cloud. L’integrazione ottimizza l’uso di dati utensili convalidati, rendendo la programma- zione CAM più rapida e i risultati più prevedibile. La Tool Library in Worknc permette ai programmatori CAM di importare direttamente dati certificati sugli utensili da partner come Kennametal e Sandvik Coromant, senza rein- serire informazioni o ricreare modelli. Questo accelera la configurazione, migliora la precisione dei gemelli digitali e standardizza i flussi di lavoro. La versione Worknc 2025.4 introduce inoltre algoritmi avanzati per finiture più ac- curate, rilevamento residui e percorsi utensile più sicuri, aumentando automazione, efficienza e qualità in officina. In molti settori industriali ad alta complessità, tra cui per esempio quello aerospaziale, la produzione è chiamata ad affrontare grandi sfide che partono dalla progettazione stessa dei prodotti. Geometrie sem- pre più complesse, materiali difficili da lavorare, forte pressione su costi ed efficienza, requisiti di qualità e sicurezza stringenti, rapidi cambiamenti tecnologici. Aziende e Officine contoterziste devono garantire precisione assoluta, ripetibilità del processo e tempi di consegna ridotti, senza margini di errore. La rispo- sta a queste sfide è hyperMill, di Open Mind , il sistema CAM che integra hyperMill CAD per adattare il modello CAD 3D alle reali esigenze dell’officina e, a valle, si connette alle macchine utensili e ai sistemi MES. Dalle strategie avanzate a 5 assi per componenti complessi come blisk e giranti, alle lavorazioni ottimizzate di titanio, Inconel e superleghe, hyperMill riduce tempi, usura utensile e costi. La verifica preventiva con hyperMill Virtual Machining garantisce programmi NC affidabili e certificabili, abilitando un flusso digitale coerente con il paradigma Industria 4.0 e con l’evoluzione verso produzioni sostenibili. PTC ha rilasciato Creo 12, la recente versione del suo software CAD. Sono state introdotti di- versi miglioramenti che riguardano le funzionalità di progettazione, simulazione e produzione, che consentono ai team di lavorare in modo più smart, essere più produttivi e collaborare con maggiore efficacia. In primis, è stata migliorata l’usabilità e la produttività con l’introduzione del presetting delle feature e la creazione di insiemi da parti multi-body. Nuovi strumenti con- sentono di migliorare e accelerare lo sviluppo dei compositi, garantendo precisione nelle attivi- tà di progettazione e produzione delle strutture. Tra le funzionalità di progettazione generativa guidate dall’AI, Creo 12 include anche quelle dedicate alla fisica del calore. L’integrazione con gli strumenti di simulazione tempo reale di Ansys consente di iterare e ottimizzare i progetti in modo ancora più rapido. Creo 12 applica le avanzate capacità di gestione degli assiemi al mondo dei cablaggi elettrici, semplificando la collaborazione e riducendo la complessità di ge- stione dei progetti di elettrificazione. Creo 12 supporta nuovi collegamenti tra i modelli Creo e i dati tecnici dei materiali gestiti in Windchill, la soluzione PLM di PTC.