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41 rmo maggio 2022 Ottimizzate processi di lavorazione e capacità decisionale con CoroPlus®, la nuova suite di soluzioni connesse per le lavorazioni digitali. Il futuro dell'industria manifatturiera è già qui Visitate la pagina coroplus.sandvikcoromant Nasce Prima Additive Prima Industrie ha completato lo scorso aprile l’operazione di spin- off della business unit dedicata all’additive manufacturing e il conse- guente aumento di capitale nella società 3D New Technologies, che già collaborava con il gruppo per lo sviluppo di sistemi innovativi con tecnologia Powder Bed Fusion. Contestualmente è quindi stato deli- berato il cambio della ragione sociale della società 3D New Techno- logies Srl in Prima Additive Srl. Questa manterrà stretti rapporti di collaborazione con Prima Industrie, che sarà l’azionista di riferimento e di maggioranza della nuova società, con quota di partecipazione pari al 50,01%. Il Cda della società è presieduto da Gianfranco Car- bonato, già executive chairman di Prima Industrie, mentre Paolo Calefati ricopre il ruolo di amministratore delegato. L’operazione unisce la dimensione globale e la lunga tradizione innovativa nell’in- gegneria e produzione di macchine laser del Gruppo Prima Industrie all’agilità e al dinamismo della startup 3D New Technologies per le macchine Powder Bed Fusion nel settore additivo, oltre a essere il primo passo per attrarre investi- tori sia finanziari sia industriali già ai vertici di questo mercato. Cobot in saldatura Guidetti Technology , azienda di Modena specializzata in impianti di saldatura, ha deciso di integrare i cobot Omron per lo sviluppo di applicazioni collaborative ‘EasyArc’, destinate agli utenti che lavorano piccoli lotti di carpenteria di varie tipologie. Il cobot Omron, combi- nato con pannello intuitivo operatore NB7 e PLC NXP2, sfrutta la tec- nologia di saldatura modulare d’avanguardia di Fronius, e i processi utilizzabili includono MIG short/spray, pulsato, LSC, PMC, Steel, CMT (cold metal transfer), TIG e plasma, con e senza materiale d’apporto. Un’interfaccia completa consente di gestire tutti i processi integrati con il controller del cobot. Obiettivo è assistere nel lavoro ripetitivo il saldatore esperto, che può così liberare tempo ed energie per lavo- razioni più difficili e impegnative. Non servono inoltre particolari skill di programmazione, in quanto il saldatore imposta manualmente la sequenza di punti della traiettoria da eseguire, potendo affinarla mediante istruzioni minime sul pannello di programmazione. Il si- stema può infine essere integrato in ambienti di Industry 4.0 per il tracciamento dei dati, soprattutto per quelli passibili di certificazione.