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63 GENNAIO/FEBBRAIO 2025 rmo comporta difficoltà elevate a causa della loro durezza e della necessità di tecnologie di taglio avanzate. La lega cromo-cobalto rappresenta uno dei materiali più sfi- danti in questo settore: la sua resistenza all’abrasione ne pro- lunga la durabilità, rendendola ideale per impianti complessi come articolazioni artificiali e viti vertebrali. La lavorazione di questo materiale richiede utensili ad alta resistenza all’usura, necessari per sostenere le forze meccaniche e l’incollamento che si verificano frequentemente durante il taglio. La lega Ti-6Al-4V, nota per la sua biocompatibilità, è molto uti- lizzata nella medicina rigenerativa grazie alla resistenza alla corrosione e alla leggerezza del titanio. Tuttavia, la sua bassa conduttività termica genera calore elevato durante la lavora- zione, richiedendo quindi utensili resistenti al calore con geo- metrie che facilitino una rapida evacuazione dei trucioli. L’acciaio inossidabile, largamente utilizzato nei componenti di piccole dimensioni, è fondamentale per via delle sue va- rianti austenitiche e temprate per precipitazione. Questi ac- ciai, tuttavia, presentano difficoltà nella lavorazione, come nel caso dell’acciaio inossidabile austenitico, che complica l’a- sportazione dei trucioli e la foratura profonda. SOLUZIONI SU MISURA Per rispondere alle esigenze specifiche del settore, Mitsubi- shi Materials ha sviluppato utensili ad alte prestazioni. Le fre- se della serie iMX e VQ rispondono alla richiesta di precisione e resistenza: la prima, con testine intercambiabili, è pensata per lavorazioni su ginocchio e altre articolazioni, mentre la se- conda, ad alte prestazioni, è adatta alla finitura di viti ossee e soluzioni per anca, spalla e colonna vertebrale. Inoltre, la serie Smart Miracle ottimizza la lavorazione del titanio grazie alla sua resistenza al calore e all’usura, mentre la VQXL è pro- gettata per creare con precisione le sedi Torx nelle viti ossee e negli impianti dentali. Per quanto riguarda la tornitura, la serie MP9000 è ideale per leghe ad alta resistenza, mentre la recente MT9000 migliora la lavorazione delle leghe di titanio grazie ai rompitrucioli lu- cidati LS-P e FS-P, ottimizzando l’evacuazione dei trucioli e riducendo l’accumulo di calore. Nelle applicazioni di foratura, Mitsubishi Materials offre solu- zioni come le serie MMS e DSAS, progettate rispettivamente per acciaio inossidabile e leghe ad alta resistenza. Le pun- te Mini DVAS, grazie alla tecnologia Tri-Cooling, migliorano il raffreddamento e l’evacuazione dei trucioli, riducendo signi- ficativamente i tempi di lavorazione rispetto alle tradizionali punte a cannone, un vantaggio importante nella lavorazione di materiali complessi. Punta Mini DVAS per micro-foratura profonda e inserti MS9025 per tornitura di viti ossee. Serie di frese a testina intercambiabile iMX e lavorazione di vite Torx con fresa VQXL. Nella pagina accanto, particolare medicale per componente femorale