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67 MARZO 2025 rmo una marcata attitudine all’ottimizzazione operativa. Offrire assisten- za post-vendita su prodotti realizzati ad hoc rappresenta una sfida articolata, che richiede tempistiche di intervento rapide e precise. Se si considera anche l’aspetto logistico, con segmenti operativi che si estendono per decine di metri, emergono scenari particolar- mente complessi. I clienti richiedono processi sempre più affidabili e interventi tempestivi, per cui diventa fondamentale disporre degli strumenti tecnologici più avanzati. In questo contesto di crescente complessità, Procmatech ha scel- to di andare oltre le aspettative, trasformando le sfide dell’automa- zione industriale in opportunità di innovazione grazie all’adozione di tecnologie come la realtà aumentata e il digital twin, una combi- nazione indispensabile per settori ad alta complessità. ADOZIONE DEL DIGITAL TWIN L’introduzione del digital twin nelle operazioni quotidiane consente di creare copie virtuali di linee d’assemblaggio o singoli macchina- ri, replicandone in tempo reale le prestazioni e le dinamiche opera- tive. Non si tratta di semplici modelli tridimensionali, ma di sistemi avanzati che sfruttano i dati raccolti da sensori IoT per simulare, prevedere e ottimizzare ogni aspetto del processo produttivo. Per Procmatech, questo strumento è diventato indispensabile già nel- la fase di progettazione: ogni linea viene sviluppata virtualmente, testata per individuare eventuali criticità e ottimizzata per ottenere il massimo rendimento prima ancora della sua realizzazione fisica. Questo approccio riduce tempi e costi di sviluppo, garantendo so- luzioni perfettamente tarate sulle esigenze specifiche del cliente. Ma è nel post-vendita che il digital twin esprime il suo massimo po- tenziale. Grazie alla replica virtuale, gli esperti possono monitora- re costantemente i punti critici delle linee operative, individuando anomalie prima che si trasformino in guasti. Questo si traduce in minori interruzioni, interventi più rapidi e una significativa riduzione dei costi operativi per i clienti. La tecnologia del digital twin è il risultato di decenni di sviluppo in sensori avanzati, piattaforme di cloud computing e modelli di intel- ligenza artificiale. La possibilità di creare una copia virtuale accu- rata di un impianto o di una macchina nasce dall’integrazione di hardware all’avanguardia e software di analisi predittiva. Il mercato globale del digital twin, stimato a circa 7 miliardi di euro nel 2023, è destinato a raggiungere i 73,5 miliardi entro il 2027, con un tasso di crescita annuale del 60,6%. Questi numeri evidenziano un interes- se crescente verso uno strumento che non è solo tecnologico, ma strategico: una nuova lente per osservare il futuro dell’industria, ca- pace di creare un ponte tra reale e digitale, coniugando efficienza, precisione e sostenibilità. UTILIZZODELLA REALTÀAUMENTATA Parallelamente, Procmatech ha deciso di sfruttare a pieno le po- tenzialità della realtà aumentata (AR), un alleato perfetto del digi- tal twin. Se quest’ultimo offre una visione complessiva e predittiva, l’AR porta questa visione direttamente nelle mani di operatori e tecnici. Attraverso visori di ultima generazione, i tecnici possono visualizzare istruzioni dettagliate sovrapposte agli elementi fisici delle linee di assemblaggio. Questo approccio, secondo un report del World Economic Forum, può ridurre i tempi di inattività del 10- 15% e aumentare la produttività fino al 20%. La realtà aumentata consente di identificare rapidamente componenti critici, seguire procedure guidate e limitare significativamente i tempi di interven- to. La precisione offerta minimizza gli errori umani, garantendo una maggiore affidabilità operativa. L’integrazione dell’AR nel flusso di lavoro di Procmatech snellisce il processo di formazione e introduce un metodo di apprendimen- to interattivo e sicuro. Gli operatori possono simulare interventi in ambienti virtuali, comprendere dinamiche operative complesse e prendere confidenza con i macchinari senza rischi. Anche i tecni- ci più esperti, alle prese con commesse altamente personalizzate, utilizzano l’AR per pianificare gli interventi, riducendo al minimo i margini di errore. I modelli animati mostrano il funzionamento inter- no delle macchine e illustrano procedure operative passo-passo, offrendo un’esperienza concreta e intuitiva. L’adozione combinata di digital twin e realtà aumentata, già diffusa nei settori automotive e medicale, rappresenta un’opportunità cru- ciale anche per le PMI, grazie alla progressiva riduzione dei costi di implementazione e alla disponibilità di piattaforme user-friendly. Tuttavia, non mancano le sfide: tra le principali, la disponibilità di dati di qualità e l’integrazione di sistemi eterogenei, particolarmen- te complessa per aziende con infrastrutture obsolete. Superare queste barriere richiede visione strategica e investimenti mirati, ma i benefici superano di gran lunga gli ostacoli. Procmatech ha deciso di sfruttare appieno le potenzialità della realtà aumentata e del digital twin.