RMO266

87 MARZO 2025 rmo l’impatto sostenibile delle lavorazioni meccaniche. Installerà quin- di i propri sistemi direttamente sugli impianti di Pomini per moni- torare il lubrificante in accoppiamento con sensori di tipo vibra- zionale e ad ultrasuoni che sfruttano gli algoritmi dell’Intelligenza Artificiale, “onde prevedere con largo anticipo cosa sta accaden- do sui macchinari, quintuplicare la vita di lubrificanti, pompe e in- granaggi, riuscire a contenere i consumi energetici del 4,36%”. Una sinergia scaturita non per caso, ma anzi assecondata dalla comune propensione verso le più avanzate tecnologie che si av- valgono di sistemi intelligenti tanto per efficientare i processi pro- duttivi, quanto per contribuire alla decarbonizzazione e alla tutela dell’ambiente. Ne parla lo stesso Gatti, CEO & founder dell’omoni- ma azienda: “Il nostro incontro è avvenuto ad un evento sulla ma- nutenzione predittiva. Ci siamo trovati in sintonia su una serie di temi ed è lusinghiero che un’azienda così importante si sia affidata ad una realtà di medie dimensioni come la nostra, seppure in cre- scita, per l’alto contenuto tecnologico che siamo in grado di offri- re”. Pomini Long Rolling Mills fornisce soluzioni che comprendono l’intero ciclo dell’investimento, dalla progettazione e costruzione, fino all’installazione e avviamento dell’impianto. Alberto Nardini, responsabile ufficio Tecnologia e Innovazione aggiunge: “La no- stra mission è garantire la massima qualità al produttore. Trattia- mo prodotti che vanno dalle barre a cemento armato fino a sezio- ni per profili speciali del trasporto civile (come rotaie ferroviarie). Con Gatti Filtrazioni, vogliamo rafforzare il portato di innovazione nel campo della digitalizzazione e ottimizzare l’analisi dei dati, un fattore imprescindibile anche per traguardare quegli obiettivi di so- stenibilità che condividiamo”. Tanto più che partire dal Bresciano, sottolinea Fabio Gatti, rappresenta un valore aggiunto in quanto “la provincia possiede il maggior numero di laminatoi”. SENSORI E MONITORAGGIO Tutti i sensori di Gatti Filtrazioni Lubrificanti sono prodotti inter- namente e montati, mantenuti e monitorati dal proprio staff qua- lificato. A fare da ‘cabina di regia’ è il Monitoring WTP, l’esclusivo sistema di monitoraggio programmabile e gestibile da remoto. Nello specifico, per i macchinari della Pomini Long Rolling Mills saranno impiegati il Particle Monitoring, ovvero il primo contatore di particelle ottico gestibile da remoto, in grado di monitorare in tempo reale e h 24 il livello di pulizia dell’olio. Inoltre, il Sensor WT, sensore pure programmabile e gestibile da remoto, che monitora in tempo reale la saturazione di acqua nell’olio e i cambi di tem- peratura. In entrambi i casi (e per tutti i prodotti a marchio GFL), a fronte di una anomalia, il sensore invia un alert al cliente e al laboratorio e centrale operativa Gatti, che interviene tempestiva- mente. I vantaggi sono tangibili e vanno da ‘zero fermi’ macchine al risparmio (un maggior margine sul prezzo di vendita dei propri prodotti e servizi), fino alla diminuzione degli sprechi, che si tradu- ce anche in una maggior salute dell’ambiente. I dati ‘live’’ registrati dal Monitoring WTP sono sempre visibili nella piattaforma cloud dedicata GattiFuture, dalla quale sono scarica- bili anche i trend dei sensori. Il gestionale, che è stato lanciato recentemente, permette ai clienti di accedere alle analisi ogni qualvolta lo si desideri, per monitorare in tempo reale macchina- ri e lubrificanti: avvalendosi di un’interfaccia semplice e intuitiva, traccia automaticamente i dati, invia alert per anomalie e garanti- sce interventi entro pochissime ore dalla segnalazione, miglioran- do così l’efficienza e i servizi aziendali. Il sistema è perfettamente integrabile ed in grado di dialogare con ‘Horizon’ di Pomini Long Rolling Mills, piattaforma software completa che include tra i com- ponenti principali il Digital twin, funzionando come contenitore per tutte le informazioni relative agli equipaggiamenti dell’impianto e consentendo appunto l’integrazione con applicazioni software esterne attraverso un’interfaccia unificata. “L’obiettivo che ci sia- mo posti – riferisce Fabio Gatti –, e che abbiamo pienamente rea- lizzato con l’innovativa piattaforma GattiFuture, è tenere collegati i nostri clienti h 24. Etichettiamo con QR Code tutto lo stabilimen- to per poter mappare in qualsiasi momento qualunque cosa stia succedendo all’interno delle loro centrali”. Da sinistra: Alberto Nardini, responsabile ufficio tecnologia e innovazione della Pomini Long Rolling Mills, e Fabio Gatti, CEO della Gatti Filtrazioni Lubrificanti. La sede di Mazzano dell’azienda.