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33 APRILE 2025 rmo COMPETENZA A SERVITIZZAZIONE Bosch Rexroth guarda da tempo e con grande interesse al tema della servitizzazione, un ambito che l’azienda approccia mettendo a dispo- sizione di machine builder e OEM nuove soluzioni sempre più avan- zate in grado di fare tesoro dei dati raccolti dalla componentistica sulle macchine. Ciò è possibile grazie a ctrlX Automation, la piattaforma per l’automazione industriale di Bosch Rexroth che permette una gestione dei dati semplice e centralizzata in un unico punto, grazie alla quale, attraverso un accesso sicuro, è possibile accedere ai dati restituiti dalla sensoristica. Bosch Rexroth è altresì in grado di selezionare accurata- mente i sensori che permettono di ricavare le informazioni corrette per ottimizzare la manutenzione predittiva, forte della conoscenza di come la componentistica che fornisce viene sfruttata nei processi produttivi, condizione indispensabile per migliorare le previsioni di decadimento di parti di una macchina. Coniugando la sua vasta esperienza nell’i- draulica con quella in materia di Industrial IoT, Bosch Rexroth offre quindi soluzioni di manutenzione digitale altamente affidabili tramite le sue soluzioni CytroConnect. MOTORI ELETTRICI IN EFFICIENZA I moderni motori elettrici in classe IE5, come i motori SynRM di ABB , consentono di ridurre del 30% le perdite rispetto ai modelli certificati IE3 e, in abbinamento con i VSD, fino al 60% in applicazioni Hvacr quali pompe, ventilatori e compressori. Tuttavia, malgrado i motori elettrici siano responsabili del 45% dei consumi globali nell’industria, la loro sostituzione con modelli più efficienti è percepita tra gli ultimi interventi utili a incrementare l’efficienza in azienda, secondo un recente sondag- gio di ABB. Esemplare è allora il caso riportato da ABB di un’azienda energivora del settore acciaieria come AFV Beltrame Group , che nel suo impegno per la riduzione dei consumi e la decarbonizzazione ha sostituito un forno di riscaldo billette portando un saving del 17%, ri- ducendo inoltre i consumi del 63% nell’incremento di efficienza dei bruciatori delle siviere. Importanti investimenti sono stati fatti anche nella generazione e gestione dell’aria compressa e nell’impianto di il- luminazione, installando 52 nuovi motori ad alta efficienza e numerosi inverter per il controllo della velocità, i cui costi sono stati recuperati in media in 12 mesi. www.repar2.com “È IL MOMENTO DI FAR EVOLVERE LA SICUREZZA DELLA VOSTRA ATTIVITÀ ” PROTEZIONI MACCHINE UTENSILI Fatevi consigliare da chi, di sicurezza sul lavoro, se ne intende!
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