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60 FOCUS INDUSTRIA AEROSPACE rmo APRILE 2025 presentano alcune tra le sue soluzioni in risposta alle esigen- ze del settore, dove la precisione incontra la complessità geo- metrica. Questi centri di lavoro non solo garantiscono altissime performance grazie alle soluzioni applicate e brevettate, ma sono anche dotati di sistemi di controllo avanzati che permetto- no agli operatori di monitorare e ottimizzare i processi in tempo reale, assicurando così la massima efficienza produttiva. CENTRO DI FRESATURA GANTRY Il centro di fresatura gantry ad alta velocità XS di Parpas, frutto di oltre 25 anni di continuo sviluppo e innovazione si identifica per il connubio tra performance ed altissima flessibilità. Tra le caratteristiche principali spiccano il movimento longitu- dinale realizzato con tecnologia TTM, che consente di ottenere grande dinamicità e velocità di avanzamento fino a 80 m/min, e un sistema di controllo termico delle strutture che garantisce un’elevata precisione volumetrica nella lavorazione a 5 assi, in- dipendentemente dalla temperatura ambientale. XS è configu- rabile con sistemi di cambio automatico della testa o dell’elet- tromandrino, permettendo operazioni sia di sgrossatura che di finitura. Oltre alla configurazione standard, XS è disponibile anche nelle versioni a doppia zona di lavoro pendolare, con doppio slittone e doppia testa per lavorazioni di particolari identici in simulta- nea o con doppia traversa. Quanto descritto sopra è replicabile anche nel modello Speedliner che si differenzia per l’applica- zione della tecnologia dei motori lineari su tutti gli assi. L’integrazione di tavole per fresatura/tornitura ed i sistemi di cambio pallet aggiungono ulteriore flessibilità ai centri di lavoro Parpas. ELEVATA PRECISIONE E ALTA VELOCITÀ I centri di lavoro a portale fisso e tavola mobile Active Five di OMV, grazie alla loro struttura compatta e versatile, sono tra le soluzioni più richieste per la lavorazione di componenti struttu- rali come skins, longheroni, centine e carrelli di atterraggio. Equipaggiati con motori lineari offrono un’altissima dinamica con movimenti fluidi e rapidi fino a 60 m/min, garantendo lavo- razioni ad alta velocità senza compromettere la precisione. Il mix tra rigidità strutturale, alta dinamica e l’utilizzo di teste a due assi continui, permette di migliorare i cicli produttivi e ridurre i tempi di lavorazione. COMPONENTISTICA DEI MOTORI I motori aeronautici sono al centro delle prestazioni e della sicu- rezza degli aeromobili, con componenti che devono sopportare condizioni estreme di temperatura e pressione. Questi compo- nenti sono generalmente prodotti utilizzando materiali superleg- geri e resistenti come il titanio e superleghe. Unika Blade e Unika Blisk sono le proposte del Gruppo Parpas per le lavorazioni della componentistica dei motori aeronauti- ci. Questi centri di lavoro sono progettati per massimizzare la precisione nella lavorazione di palette e blisk, elementi cruciali per l’efficienza dei motori jet. Attraverso studi e collaborazioni, abbiamo ottimizzato il ciclo di produzione, riducendo i tempi del 30% rispetto ai metodi tradizionali, un vantaggio competi- Il portale gantry XS e il suo sistema di cambio automatico dell’elettromandrino. Un componente strutturale lavorato con il centro di lavoro Active Five.