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91 APRILE 2025 rmo AL.MA . presenta il tornio automatico a fantina mobile CNC Nexturn serie PYII, disponibile nei diametri 20- 26-32 e 38, che garantisce condizioni di lavoro ottimali. Potenza di taglio e lavorazioni di precisione sono il must dei torni a fantina mobile Nexturn serie PYII che possiedono la caratteristica di lavorare con o senza bussola guida: il sistema con bussola guida permette lavorazioni di precisione ed è idoneo per la produzione di pezzi lunghi; senza bussola guida permette l’utilizzo di barre trafilate o laminate più economiche e un minimo spezzone per una produzione a costi inferiori. Le lavorazioni del Canale 1 e Canale 2 grazie al ciclo di produzione sincronizzato e bilanciato permettono una riduzione del tempo ciclo. È possibile richiedere la nuova versione del tornio Nexturn serie SA PYII con la nuova staffa porta utensile posteriore potenziata governata dall’asse Y2 e con potenza dei portautensili motorizzati di 2,2 kW, così composta: due tornitori trasversali, due portautensili motorizzati trasversali, quattro portautensili motorizzati frontali, due portautensili fissi frontali. Il controllo numerico Fanuc 0i-TF-Plus combina stabilità e praticità. ATOMAT ha appena spedito il primo esemplare dell’ultimo modello che è entrato a far parte della gamma di torni GIANA . Si tratta di un tornio parallelo a quattro guide con portata 35 t, diametro passante sul carro di 1.400 mm e distanza tra le punte di 5.000 mm. Il design della macchina è particolarmente robusto. Il basamento ha una larghezza alla base di 1.910 mm. La testa alloggia ingranaggi elicoidali. La contropunta è provvista di cannotto da 400 mm ed il carro è governato da due motori digitali con accoppiamento ‘ma- ster-slave’ per eliminare qualsiasi gioco. Complessivamente la macchina pesa 60 t. Il controllo è Siemens One e così pure sono Siemens tutti i motori. Il motore mandrino ha una potenza di 80 kW. Il massimo momento torcente al mandrino è di 60.000 N. Il tornio è destinato ad un laminatoio per sezioni e rotaie del Nord Europa e fa parte di un pacchetto di quattro macchine con portate che vanno dalle 15 alle 35 t. Le gole molto profonde e strette richiedono utensili speciali con sporgenze fino a 200 mm. Pertanto, si è optato per una torretta fissa con due lame provviste di attacco Capto C10. I portautensili speciali Sandvik hanno permesso ottime performances anche con le sporgenze massime previste. Il tornio può montare una fresa per l’incisione del marchio sulle gole e un tastatore Renishaw per la certificazione del profilo. Le macchine Trans-Bar di BUFFOLI rappresentano un’innovazione nella lavorazione di materiali avanzati, offrendo altissime prestazioni, precisione e flessibilità. A differenza dei torni plurimandrino tradizionali, Trans-Bar elimina la rotazione delle barre, garantendo una lavorazione più stabile e precisa, particolar- mente vantaggiosa per le nuove leghe. Grazie a mandrini ad alta velocità, software ottimizzati e sistemi di lubrificazione avanzati, Trans-Bar consente di lavorare con la massima efficienza ottone senza piombo, allumini speciali ad alta velocità e acciaio inossidabile, materiali con caratteristiche di lavorabilità più complesse. La maggiore rigidità strutturale e l’elevata coppia dei mandrini permettono tempi ciclo mi- nimi, un miglior controllo dei trucioli e minore usura degli utensili. Un ulteriore vantaggio è la possibilità di lavorazione anche a secco, senza l’uso di lubrorefrigeranti, garantendo un significativo risparmio ener- getico e una riduzione dell’impatto ambientale. Le macchine Trans-Bar sono particolarmente apprezzate dai contoterzisti grazie alla loro flessibilità nella produzione di piccoli lotti. La rapidità di attrezzamento permette di gestire facilmente cambi di produzione frequenti. I torni CNC a guide prismatiche della serie TA di CMZ si presentano in tre modelli (Z400, Z640 e Z1100) con molteplici opzioni di configurazione, che incorporano una torretta con motore integrato da 12.000 giri, completamente raffreddata ad olio e bloccaggio idraulico. I mandrini integrati della serie TA aumen- tano la precisione e riducono i tempi di lavorazione. Grazie al sistema Gantry Robot GL20 II è possibile automatizzare lotti piccoli o grandi in tutti i modelli della serie TA. È possibile avere diversi modelli di workstocker con ampia capacità di stoccaggio di pezzi grezzi/finiti per aumentare i tempi di autonomia. Con 75 NM, 11 kW e 12.000 giri/min, la torretta è raffreddata ad olio e dà alla Serie TA una notevole sta- bilità termica. La sua costruzione è rigida. La torretta è bloccata mediante tre corone curviche. Questo significa che il disco porta-utensili non si muove nelle fasi di bloccaggio e sbloccaggio, consentendo quindi lo sbloccaggio durante l’allontanamento ed il bloccaggio durante l’avvicinamento. Il risultato è un tempo di cambio utensile effettivo di 0,2 s. I mandrini non hanno pulegge o cinghie, quindi nessuno slittamento, un livello di rumore inferiore ed una migliore qualità superficiale. I mandrini integrati sono sinonimo di maggiore precisione e di tempo ciclo ridotto. I cuscinetti a rulli a doppia pista sono in grado di reggere collisioni significative senza danneggiarsi.