RMO269

44 FOCUS LAVORAZIONI LASER rmo GIUGNO/LUGLIO 2025 lavoro, elevata rigidezza e precisione nelle lavorazioni a tutto vantaggio delle prestazioni su spessori medi e sottili, superiori del 15% rispetto al passato. La sorgente da 8 kW ad alta densità di potenza ad alto rendi- mento, distintiva dei laser Salvagnini, garantisce velocità di ta- glio superiori a qualsiasi altra sorgente a 8 kW tradizionale, e per spessori fino a 6 mm raggiunge velocità di taglio addirittura superiori a quelle di sorgenti a 10 kW. La sua efficienza ener- getica superiore al 50% la rende estremamente vantaggiosa anche per la sostenibilità economica: ridurre la potenza mante- nendo elevate velocità di taglio significa, a parità di prestazio- ne, ridurre i consumi di energia e di gas. CONTROLLO DEL PROCESSO L3.G4 è dotato di un ampio ventaglio di soluzioni avanzate per il controllo e l’efficienza di processo, che migliorano le presta- zioni e ne fanno un laser facile da usare, produttivo e versatile, con consumi ridotti e costi di esercizio competitivi. L’opzione Acut consente a L3.G4 di tagliare con aria compressa opportu- namente trattata. In base alla potenza della sorgente, Acut per- mette di tagliare lamiere fino a 20 mm di spessore, con produt- tività simile a quella del taglio in azoto ma a costi decisamente contenuti. Il taglio in aria compressa è infatti più economico di quello in azoto, e questo è tanto più vero all’aumentare del co- sto al m 3 dell’azoto: maggiore è il costo dell’azoto, maggiore è la convenienza del taglio in aria compressa lasciando invariata la qualità e la precisione di taglio. Alla sostenibilità di Acut con- tribuisce anche APM2, il nuovo dispositivo compatto e chiavi in mano che si collega direttamente alla rete pneumatica e che assicura i valori di pressione necessari al processo di taglio. Per semplificare ulteriormente alcune attività che possono richie- dere tempo, generare errori o scarti - e quindi ridurre l’efficienza complessiva del sistema - L3.G4 è dotato anche di alcune appli- cazioni di visione artificiale basate su reti neurali. Sono soluzioni semplici, che accrescono la flessibilità del sistema e ne esten- dono i campi di applicazione. NVS verifica il centraggio del fa- scio laser e, grazie agli algoritmi di machine learning, monitora lo stato dell’ugello per ridurre gli scarti. AVS accelera il centraggio della lamiera e permette di riferirsi su lavorazioni precedenti, sen- za limiti di forma. SVS permette di recuperare spezzoni di lamiera per rispondere alle urgenze o per sostituire eventuali scarti nelle lavorazioni a valle. Con la nuova funzionalità multisheet, SVS può organizzare una lista di produzione posizionando sul campo di lavoro più di un formato di lamiera, e associarvi i differenti pro- grammi da produrre con un semplice drag&drop. Tutti i programmi e i nest di L3.G4 sono realizzati con Streamla- ser, il software Salvagnini dedicato al mondo laser, che fa par- te della suite di programmazione software Stream. Streamlaser migliora l’efficienza del materiale e riduce i costi grazie ad alcu- ne caratteristiche distintive. L’algoritmo di nesting Opti ottimizza l’utilizzo della lamiera riducendo al minimo lo sfrido. Safe Grid ottimizza automaticamente il posizionamento delle parti rispetto alle griglie riducendone l’usura e i costi di manutenzione, mi- gliorando la qualità delle lavorazioni e l’affidabilità del laser. Nexus è il software Salvagnini dedicato alla programmazione dei dispositivi di sorting automatico. I suoi algoritmi ottimizzano prese e movimenti e minimizzano il tempo di impilamento. Nexus per- mette di non scegliere in fase progettuale una strategia produttiva definita perché è estremamente flessibile nel gestire scenari di produzione diversificati. Queste caratteristiche fanno di Nexus il software di sorting ideale, sia per il terzista che per il produttore OEM. Nexus ha lo stesso design di Face, l’interfaccia uomo-macchina Salvagnini, che lo rende semplice e facile da usare. La semplicità è il suo primo punto di forza. Consente di usare tutte le funzionalità di MCU in base alle necessità d’uso, riducendo i tempi di attesa intermedi e assicurando all’automazione di sorting massima reattività. Nexus riduce le barriere di ingresso per gli operatori: la formazione necessaria per utilizzarlo è minima, il tempo di avvio alla produzione rapido. Questa caratteristica permette di gestire in modo semplice anche eventuali imprevisti collegati alla disponibilità o al turnover del personale. Il secondo punto distintivo di Nexus è l’elaborazione automatica dei programmi di sorting, che l’operatore può modificare manualmente in ogni singola azione per ottenere il massimo della flessibilità. Questo permette il controllo totale del processo, terzo punto di forza di Nexus. Se necessario l’operatore può infatti modificare prese, sequenze di scarico, pile, strategie di impilamento e cambi tavola proposti in automatico dal software. Il controllo quindi si estende all’intera sequenza di produzione, può essere granulare e agire su singole lamiere in precisi momenti del ciclo produttivo. È una caratteristica distintiva che permette di organizzare anche contesti estremamente variabili e lotti unitari, e differenzia Nexus dai software di sorting disponibili sul mercato, che generalmente permettono di organizzare solo singole lamiere perché pensati per la produzione in serie di grandi lotti. SORTING FACILE E FLESSIBILE Il nuovo sistema di taglio laser in fibra Salvagnini L3.G4 e nella configurazione alimentato da un magazzino a torre Ltws.