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56 FOCUS LAVORAZIONI LASER rmo GIUGNO/LUGLIO 2025 macchina e dei parametri di taglio elevano la produttività e l’affi- dabilità del processo di taglio laser. Le tecnologie di taglio precon- figurate sono ottimizzate per far rendere la macchina al massimo delle sue prestazioni, le funzioni avanzate semplificano le opera- zioni di taglio laser ortogonale e con la testa Bevel, infine il Modulo Report permette di confrontare i tempi teorici con quelli pratici. PREDISPOSTA PER L’AUTOMAZIONE Puma è compatibile con tutti i sistemi di automazione laser MO- Vit di LVD, inclusi: LA - Load-Assist, FA-L – automazione flessi- bile, CT-L - torre compatta, TAS - sistema di automazione a torre e WAS - sistema di automazione del magazzino. La domanda dell’aumento di produttività, unitamente al costo sempre più alto della manodopera e alla disponibilità sempre più ridotta di operatori specializzati, stanno spingendo le azien- de ad adottare tecnologie automatizzate per il taglio. Le tecno- logie automatizzate consentono di ottenere una migliore preci- sione, ripetibilità e produttività. MOVit è una gamma completa di sistemi di automazione, che comprende le nuove opzioni TAS (Tower Automation System) e WAS (Warehouse Automation System) per le macchine taglio la- ser Puma. I sistemi MOVit comprendono anche la torre compatta di LVD (CT-L), l’automazione flessibile (FA-L) e il Load-Assist (LA). MOVit WAS offre un numero personalizzato di torri a partire da un minimo di tre torri, in configurazioni a una o due file. Ogni pallet ha una capacità di 3 o 5 t di materiale e un’altezza di impilaggio di 90 mm. Al sistema possono essere collegate più macchine per la- ser utilizzando dispositivi integrati di carico/scarico. Si possono aggiungere delle stazioni di uscita a WAS per fornire le lamiere tagliate ad una zona di separazione dei pezzi oppure già sepa- rati ad altre macchine, quali presse piegatrici. Sia il sistema TAS che il sistema WAS offrono l’opzione per lo scarico direttamente sulla/e macchina/e. Le lamiere tagliate vengono scaricate su un terzo tavolo dove i pezzi possono essere separati e resi dispo- nibili per una lavorazione aggiuntiva. SISTEMI PERSONALIZZABILI I sistemi di automazione sono caratterizzati da configurazioni al- tamente personalizzabili. Sono progettati per mantenere il flusso di materiale continuo, la produzione ininterrotta e l’organizzazio- ne efficiente di lamiere e componenti. Le configurazioni standard TAS e WAS consentono una produzione a luci spente completa, in quanto le lamiere finite vengono restituite al magazzino. WAS (Warehouse Automation System) è un sistema completa- mente automatico per lo stoccaggio e il recupero di lamiere grez- ze e tagliate ideale quindi per lavorare in turno non presidiato. WAS è progettato per mantenere il flusso di materiale continuo rendendo la produzione ininterrotta. Il sistema integrato di carico e scarico fornisce la lamiera grezza alla macchina laser e trasfe- risce il materiale tagliato di nuovo al magazzino per essere stoc- cato oppure su un pallet opzionale di fianco alla macchina o per essere prelevato direttamente. Il sistema di carico scarico a for- che ha una capacità massima di spessore lamiera di 30 mm. Tra le torri è posizionato un elevatore su binario che sposta i pallets dalle varie posizioni, un laser controlla che i pallets siano sempre allineati. Il magazzino a torri permette di avere un’altezza di im- pilaggio di 90 mm ed una capacità massima di 3 t di materiale per pallet. È possibile collegare al magazzino una o più macchi- ne laser, anche di formato diverso. L’interfaccia grafica Touch-A e il software di gestione del magazzino sono intuitivi e di sempli- ce utilizzo. Viene stabilita una connessione wi-fi con l’unità di tra- sferimento pallet. Il sistema di programmazione facile ed intuitivo permette di cambiare velocemente l’ordine dei lotti pianificati in modo da soddisfare le priorità e le urgenze. Questa unità di au- tomazione modulare può essere aggiunta in futuro come retrofit, non è indispensabile acquistarla direttamente con la macchina. Un grosso vantaggio di avere un magazzino WAS automatico è di risparmiare spazio in officina e di gestire le scorte in tempo reale. Nell’agosto del 2019, LVD Company nv ha acquistato Compac di Urbino, un fornitore di soluzioni di automazione industriale. LVD col- laborava con Compac sin dal 2016 per produrre sistemi automatici di stoccaggio applicate a macchine laser, prevalentemente in Italia. Cadman è il software che sfrutta tutto il potenziale della macchina da taglio laser. WAS è un sistema, completamente automatico, per lo stoccaggio e il recupero di lamiere grezze e tagliate.