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74 rmo SETTEMBRE 2025 Soraluce fornirà ai propri clienti un sistema che migliora la pro- duttività nel processo di lavorazione di pezzi di grandi dimensio- ni, riducendo del 70% il tempo impiegato nelle precedenti fasi di misurazione e allineamento del pezzo in macchina. Si tratta di un guadagno molto importante in termini di efficienza perché il tempo di allineamento di questo tipo di pezzi può essere an- che più lungo rispetto alla lavorazione. Il sistema, che ha appe- na raggiunto la fase di industrializzazione attraverso un progetto finanziato con 1,8 milioni di euro dalla fondazione pubblico-pri- vata EIT-Manufacturing dell’Istituto Europeo di Innovazione, rap- presenta un progresso per le industrie nei settori in forte espan- sione della generazione di energia elettrica, navale, della produ- zione di beni strumentali o delle macchine utensili, dove i pezzi possono raggiungere dimensioni da 6 a 10 m. DISPOSITIVO DI MISURA Oltre ad accorciare i tempi di produzione e il costo dei pezzi, il dispositivo offre al processo maggiori garanzie di qualità, in quanto aumenta l’automazione di queste fasi, che da sempre si affidano in gran parte alla bravura dell’operatore. D’altra parte, aumenta la disponibilità delle macchine eliminando la fase di misurazione e riducendo il tempo di allineamento, con conse- guente aumento della produttività. “Questo progresso segna una pietra miliare nell’ottimizzazione dei processi, con un no- MISURA DEL PEZZO RIDUCENDO IL SET-UP Soraluce ha partecipato al progetto Tacco per la realizzazione di un sistema, commercializzato con il marchio Vset, per la misurazione dei pezzi all’esterno della macchina. Il dispositivo, basato sulla tecnologia della visione 3D, riduce il tempo di calcolo del miglior adattamento e dell’allineamento del pezzo al grezzo di grandi dimensioni RENATO CASTAGNETTI MISURA E CONTROLLO