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77 SETTEMBRE 2025 rmo di rettifica di raggi e non tondi in un’unica piattaforma softwa- re. Progettata per applicazioni di alta precisione nei settori ae- rospaziale, della costruzione di utensili, di stampi e matrici, è in grado di gestire facilmente geometrie complesse e di offrire finiture superficiali superiori. Alla EMO di Hannover, Overbeck presenterà la nuova IRD-300 con robot integrato, che offre un ingombro inferiore del 40% rispetto alle macchine equivalenti. La nuova CGX offre versatilità in un ingombro di 13 m 2 : è in grado di eseguire operazioni di rettifica di diametri esterni, interni, spal- lamenti e non tondi - tra le altre - su pezzi fino a 1.800 mm di lun- ghezza, 540 mm di diametro e 500 kg di peso, risultando l’unica rettificatrice della sua categoria con una capacità di lavorazione così elevata in un design compatto. Alla EMO, la CGX sarà equi- paggiata con un misuratore MDM integrato per la misurazione in e post-process, consentendo il controllo in tempo reale di più diametri senza interruzioni della lavorazione. Sviluppato inizial- mente per pezzi di grandi dimensioni sulle nostre rettificatrici HG, l’MDM si è dimostrato molto efficace nel garantire tolleranze stret- te. Il nuovo MDM-100 estende questa precisione anche ai com- ponenti più piccoli (5-125 mm) e presenta importanti migliora- menti rispetto alle versioni precedenti. È una soluzione ideale per i produttori che lavorano particolari multipli o pezzi di diametro variabile con superfici continue o interrotte, particolarmente utile quando si devono misurare tolleranze strette su pezzi piccoli. Tradizionalmente, per ottenere i migliori risultati su una rettifica sen- za centri ci si affidava alle conoscenze dell’operatore. Estarta cam- bia questo paradigma, offrendo risultati di livello professionale fin dal primo pezzo. Progettata per cambi rapidi, ergonomia totale e caricamento automatico in soli 3,5 s, Estarta prevede anche la pos- sibilità di rettificare contemporaneamente diametri esterni e spalla- menti grazie alla sua configurazione con mola inclinata, garanten- do risultati privi di bruciature, anche in ambienti ad alta produttivi- tà. Il suo funzionamento completamente elettrico, senza impianto idraulico, riduce al minimo il consumo di energia e semplifica la manutenzione, rendendola perfetta per operare su volumi elevati. TORNITURA E ROBOT Il tornio ultra-preciso per hard turning Mikroturn di Hembrug in- tegra ora i sistemi di superfinitura e di misurazione degli utensili e dei pezzi all’interno della macchina, ottenendo finiture super- ficiali Ra 0,05 μm e una precisione del profilo inferiore al micron. Questa soluzione all-in-one elimina la necessità di misurazioni esterne o di fasi di processo aggiuntive. Progettato per profili filettati complessi, tra cui gotico, tondo, planetario e Whitworth, il Mikroturn produce pezzi precisi al micron fin dal primo pezzo. All’inizio di quest’anno, Danobat ha compiuto un salto nella ro- botica di precisione CNC con dBOT, una gamma di robot, co- struita per operazioni che richiedono precisione e prestazioni dinamiche. Questi robot combinano la flessibilità di un robot con la rigidità, la stabilità e la precisione di una macchina uten- sile, offrendo prestazioni, rigidità e totale assenza di gioco, che lo rendono la scelta ideale anche per le lavorazioni complesse e la produzione ad alta precisione. In EMO Danobat presenta nuove rettificatrici e il robot di precisione dBOT.