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83 SETTEMBRE 2025 rmo PROCESSO DI ISPEZIONE GeTech progetta i calibri di controllo nel proprio laboratorio CAD e li realizza con moderne macchine utensili robotizzate. La valida- zione passa attraverso un sistema di misurazione interno di alta precisione. Su richiesta, questi calibri possono essere integrati co- me componente modulare nel Product Inspection System (GPI), il sistema di ispezione dei prodotti di GeTech che comprende sen- sori, un sistema di dialogo su schermo e un’unità di controllo. Poppinga continua: “Una volta che l’operatore si è registrato nel sistema tramite un chip Rfid, la sequenza di controllo ap- propriata viene caricata automaticamente e visualizzata sul di- splay. L’addetto viene guidato passo dopo passo nel processo e riceve istruzioni, ad esempio, su come inserire il tubo nel di- spositivo di prova e chiudere i morsetti”. Il progetto di monitoraggio del processo di ispezione è stato realiz- zato insieme a ifm, pioniere dell’Industria 4.0 in grado di sviluppa- re ed implementare soluzioni consolidate per digitalizzare l’intera catena del valore, a partire dal sensore e fino all’ERP. “In GeTech i nostri sensori induttivi installati sui morsetti garantiscono che tutte le leve necessarie vengano chiuse correttamente - spiega Simone Pavan, Technical manager della filiale italiana di ifm electronic - so- lo allora questa fase di lavoro verrà abilitata. I sensori induttivi IY hanno dimensioni ancora più ridotte, e sono stati incorporati nelle valvole che segnalano al sistema di controllo la corretta posizione del prodotto da verificare. Grazie al loro design compatto possono essere integrati perfettamente anche in spazi ristretti”. La presenza di O-ring alle estremità dei tubi viene invece rile- vata tramite sensori ottici specifici. Pavan aggiunge: “Le nostre fotocellule O8H vantano dimensioni molto piccole e si dimostra- no perfette per questa applicazione sia per le loro dimensioni compatte, sia per la visibilità anche a grandi distanze che un piccolo spot luminoso assicura”. SENSORE DI VISIONE Un altro importante dispositivo fornito da ifm a GeTech è il sen- sore di visione O2D, che rileva il profilo dei componenti e lo confronta con i modelli target definiti a software, segnalando in automatico eventuali deviazioni oltre i limiti di tolleranza. Poppinga sottolinea: “Utilizziamo il sensore di visione O2D di ifm per controllare le valvole di riempimento dei tubi dell’aria condizionata, che possono variare da nazione a nazione. Il sen- sore basato su una telecamera controlla se è stata montata la versione aderente a quanto stabilito per un determinato Paese verificandone il contorno”. Per confermare l’esito positivo del test del prodotto, viene stam- pata un’etichetta con un codice a barre che viene applicata in un punto specifico del tubo. Un lettore di codici a telecamera ifm controlla se l’etichetta è stata applicata nella posizione cor- retta. In caso affermativo, il tubo ottiene l’autorizzazione alla spedizione. Un aspetto fondamentale riguarda la parametrizzazione dei sensori, che deve essere calibrata di volta in volta in base al prodotto specifico. Poppinga spiega: “Il GPI è una stazione di lavoro in cui i calibri possono essere facilmente sostituiti tramite un connettore. La maggior parte dei sensori è montata in modo permanente sulle leve e sui morsetti. Il sensore di contorno o il lettore di codici QR rimangono sulla stazione di lavoro per po- ter essere parametrizzarli rapidamente per il rispettivo settore di applicazione tramite il comodo software gratuito ifm Vision Assi- stant. Allo stesso tempo, possiamo ridurre i costi di produzione dei calibri a vantaggio dei nostri clienti”. GeTech si affida a ifm sia per la sensoristica sia per i sistemi di visualizzazione e Poppinga spiega il perché: “Nel 2016 sia- mo entrati in contatto con ifm durante una visita ad una fiera. Abbiamo capito subito che potevamo lavorare bene insieme in questo settore. Loro ci hanno fornito alcuni sensori ed un di- splay programmabile per testare alcune soluzioni. Il test è stato più che convincente, ed è così che è nato il sistema GPI, una stazione di lavoro su cui è possibile collegare e sostituire facil- mente diversi calibri”. Il sensore di contorno di ifm controlla la valvola del tubo dell’aria condizionata, specifica per il Paese. I sensori induttivi rilevano la posizione su morsetti a leva.