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RASSEGNA EMO 88 rmo SETTEMBRE 2025 A EMO MAKINO presenta a500iR, centro di lavoro orizzontale per soddisfare le esigenze della lavora- zione simultanea a 5 assi ad alte prestazioni. Progettata per offrire precisione, velocità e comprovata affidabilità, questa macchina combina una progettazione robusta a funzioni intelligenti, per offrire risultati su un’ampia gamma di materiali e applicazioni. La a500iR è stata sviluppata per la lavorazione ultra-effi- ciente di componenti complessi di piccole e medie dimensioni, in particolare per applicazioni nel settore aerospaziale. Supporta pallet da 500 x 500 mm e offre corse degli assi di 900 mm (X), 750 mm (Y) e 800 mm (Z). L’eccezionale lavorabilità della macchina è dovuta, tra l’altro, alla sua capacità di eseguire tagli in sottosquadra con rotazione di 290° (da -110° a +180°) sull’asse B e rotazione continua di 360° sull’asse C. Oltre all’attuale mandrino da 14.000 giri/min ad elevata coppia, il nuovo mandrino da 24.000 giri/min amplierà le funzionalità della macchina per ottenere le migliori prestazioni nella lavorazione di componenti strutturali in alluminio per il settore aerospaziale. I 60 kW di potenza del mandrino garan- tiranno la massima velocità di asportazione del materiale e la massima precisione nella lavorazione di geometrie complesse a 5 assi. La transizione dell’industria automobilistica verso la mobilità elettrica sta innalzando significativamente i requisiti qualitativi dei componenti meccanici. Nei veicoli elettrici, i cuscinetti dei mozzi ruota devono garantire non solo resistenza e durata, ma anche silenziosità ed efficienza superiori, a fronte di carichi e regimi di funzionamento diversi rispetto ai veicoli termici. In questo contesto, la rettifica interna gioca un ruolo fondamentale: la necessità di tolleranze dimensionali e geometriche più strette e rugosità ancora più basse impone l’utilizzo di tecnologie evolute. Il sistema di rettifica Novamatic 2G-S di MECCANICA NOVA rappresenta la soluzione ideale per soddisfare queste nuove specifiche. Grazie alla precisione micrometrica degli assi lineari e rotativi, concentricità, rotondità e profili complessi sono garantiti con alta ripetibilità. La programmazione flessibile consente di adattarsi a diverse geometrie e tolleranze, riducendo i tempi di attrezzaggio. Inoltre, la rigidezza meccanica e la dinamica ottimizzata di Novamatic 2G-S permettono di operare a parametri elevati, aumentando la produttività. Novamatic 2G-S è in mostra in EMO (Padiglione 11 - stand E82). La società MELCHIORRE , a fronte della sua decennale esperienza maturata nel campo di ‘rettifica fine pian parallela’, presenta sul mercato la sua nuova rettifica pian parallela modello ELC 2500. Questa nuova rettifica nasce sulla precedente esperienza realizzata con la ELC 2000 (avente mole O.D. 2.000 mm), allora unica macchina nel suo genere per il processo di rettifica pian parallela. La nuova ELC 2500 che presenta sul mercato ha le seguenti principali caratteristiche: mole in superabrasivo aventi diametro esterno di 2.500 mm, capacità di quattro satelliti porta pezzi aventi diametro utile di 1.050 mm, dispositivo di cambio satelliti. La macchina trova impiego per la rettifica pian parallela di tutti i componenti meccanici e non solo di grandi dimensioni e con geometrie speciali, per i quali viene richiesta una elevata qualità, geometrica e dimensionale, non ottenibile tramite l’utilizzo di altri processi di rettifica tradizionale. Alla fiera EMO di Hannover MITSUBISHI ELECTRIC è protagonista con le sue soluzioni di automazione avanzate e su misura, progettate per rispondere alle esigenze specifiche di ogni cliente. Grazie alla perfetta integrazione dei sistemi CNC con soluzioni robotiche opzionali, Mitsubishi Electric permette ai produttori di macchine utensili di implementare strategie di produzione non solo altamente produttive, ma anche eccezionalmente efficienti in termini di costi. Uno dei punti salienti della partecipazione alla fiera è la partnership con Anderson Europe, che presenta ProSys ADV+, una fresatrice multiasse ad alta precisione costruita su una base in granito naturale. Progettata per un’ampia gamma di applicazioni di micro-lavorazione, ProSys ADV+ offre eccezionale flessibilità grazie alla rapida conversione da tre a cin- que assi. Gli azionamenti diretti su tutti gli assi garantiscono un’accuratezza dei contorni superiore e una precisione di lavorazione costante. La macchina ProSys ADV+ integra un robot Melfa verticale RV-7FRM di Mitsubishi Electric. Il robot opera in modo asincrono rispetto al processo di lavorazione, gestendo con flessibilità utensili e pezzi tramite pallet e trasportandoli in maniera fluida tra il magazzino ProTool integrato e l’area di lavoro. Il suo controllo diretto dal sistema CNC tramite la funzione DRC (Direct Robot Control) assicura un funzionamento intuitivo e una perfetta integrazione nel sistema.