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74 FOCUS INDUSTRIA MEDICALE rmo GENNAIO/FEBBRAIO 2026 Per realizzare componenti medicali serve una meccanica di precisione, dove l’asportazione del truciolo trasforma materiali avanzati difficili da lavorare in componenti affidabili e sicuri. Vediamo due casi dove le soluzioni da taglio progettate da Paul Horn, distribuito in Italia da Febametal, sono fondamentali per garantire qualità, sicurezza e funzionalità ELENA CASTELLO Dietro la maggior parte dei componenti medicali, dai più comu- ni strumenti diagnostici ai sofisticati impianti e protesi, si cela il lavoro della meccanica di precisione. Fori, scanalature e finitu- re superficiali sono il frutto di processi di asportazione truciolo attentamente progettati e controllati, che trasformano materiali avanzati di difficile lavorabilità in componenti affidabili e sicuri. Aziende specializzate come Paul Horn GmbH, di cui Febametal è unico dealer italiano, con le sue soluzioni avanzate di utensili, forniscono agli operatori del settore medicale strumenti capaci di affrontare queste sfide. DUE ESEMPI DI ECCELLENZA Nel settore medicale, l’eccellenza non è mai casuale: dietro ogni strumento e impianto c’è un’integrazione perfetta tra competenze, tecnologie meccaniche, tra cui l’asportazione truciolo ha un ruolo importante, e materiali avanzati. Due casi applicativi emblematici mostrano come le soluzioni da taglio progettate da Paul Horn si- ano fondamentali per garantire qualità, sicurezza e funzionalità. Nel primo caso, in Germania, l’azienda HG-Micro-Instrumente GmbH & Co. KG, situata a Wurmlingen vicino a Tuttlingen, pro- duce pinzette chirurgiche, auricolari e altri strumenti medici com- MECCANICA DI PRECISIONE NEI COMPONENTI MEDICALI