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76 rmo GENNAIO/FEBBRAIO 2026 FOCUS INDUSTRIA MEDICALE Per affrontare le sfide della fresatura di componenti comples- si e leggeri, l’azienda si è affidata ai sistemi di fresatura Horn, sviluppati per lavorare materiali difficili come il titanio e acciai speciali. Non si tratta solo della scelta dell’inserto di taglio: l’in- tero sistema, composto da inserto e mandrino, è progettato per smorzare le vibrazioni, ridurre gli sforzi di taglio e garantire la qualità superficiale richiesta. Il sistema Horn consente di ese- guire tre fasi fondamentali: la fresatura dello smusso, la lavo- razione dei denti sulla punta della pinzetta e la sagomatura del manico sulle pinzette a impugnatura piatta. Gli inserti impiegati, come il tipo 632 a raggio pieno con sei ta- glienti, fresano scanalature profonde fino a 3 mm in due passate, riducendo il peso senza compromettere la resistenza. Per la sa- gomatura dell’impugnatura e dei denti della punta, viene utilizzato un inserto a sei taglienti del tipo 628, con denti rettificati sfalsati per comportarsi come un inserto a tre taglienti effettivi, permetten- do fresature molto fini senza eccessivo sforzo di taglio. La geome- tria ottimizzata per il titanio, insieme al rivestimento HiPIMS IG35, assicura elevata produttività e una durata media doppia rispetto agli utensili tradizionali, con temperature di esercizio fino a 1.100 °C e uno spessore del rivestimento di soli 0,003 mm. Il sistema Horn lavora il materiale in interpolazione elicoidale, per- mettendo una fresatura dolce e uniforme che produce filettature, scanalature e dentature di precisione, garantendo risultati affida- bili anche nei componenti più complessi. Gli inserti Horn sono inoltre versatili: possono lavorare acciaio, acciai speciali, titanio, alluminio e superleghe, rendendoli adatti a una vasta gamma di applicazioni medicali, come fresatura di gole, barenatura, filetta- ture, cave a T, profili e ingranaggi. PRECISIONE, QUESTIONE DI CUORE Quando la stenosi della valvola aortica impedisce al sangue di fluire correttamente, l’unica soluzione è un impianto artificiale. A Saluggia, l’azienda italiana Corcym trasforma questa necessità clinica in strumenti che salvano vite, grazie a una combinazione di esperienza, tecnologia e precisione estrema. La produzione di valvole aortiche, sia biologiche che meccani- che, richiede tolleranze nell’ordine dei micron. Le valvole biolo- giche, con lembi in tessuto bovino cuciti a mano attorno a una rete metallica, devono essere biocompatibili e sicure, mentre le valvole meccaniche comprendono un anello in titanio rivestito di tessuto sintetico con lamine mobili perfettamente allineate. Ogni minima imperfezione può compromettere il funzionamento e met- tere a rischio la vita del paziente. Per quanto riguarda le valvole di tipo meccanico, uno degli ele- menti più delicati è l’anello di blocco in titanio, che sostiene il tes- suto suturato e garantisce che le lamine della valvola rimangano correttamente posizionate. L’anello deve essere perfettamente circolare e privo di bave o spigoli, altrimenti il tessuto sintetico po- trebbe danneggiarsi durante l’assemblaggio. Per realizzarlo, Cor- cym utilizza gli inserti da taglio Horn Mini 108, progettati per torni- tura e alesatura interna con profili speciali e massima precisione. L’utilizzo degli utensili Horn Mini in PCD (Diamante Policristallino) per gli anelli plastici e i componenti meccanici più abrasivi garan- tisce prestazioni costanti e una durata superiore rispetto agli uten- sili tradizionali. Il sistema Mini, con portautensili a bassa vibrazio- ne e ampia gamma di geometrie, assicura finiture di qualità an- che con sporgenze elevate e tolleranze strettissime, fondamentali per garantire il corretto funzionamento delle valvole. Ogni componente è controllato al microscopio e sottoposto a test rigorosi: concentricità, tolleranze e superfici perfette sono essenziali per evitare reflussi, calcificazione o rotture della val- vola. La combinazione tra tecnologia avanzata, utensili Horn e competenza del team di Corcym permette di produrre impianti affidabili, sicuri e conformi agli standard più severi, dimostran- do come la meccanica di precisione sia un fattore vitale per la medicina moderna. Con oltre 15 anni di collaborazione con Horn e il supporto tecni- co di Febametal, Corcym continua a innovare, mantenendo alta l’asticella della qualità e garantendo che ogni valvola prodotta contribuisca a salvare vite con la massima sicurezza. In alto, la valvola aortica meccanica si apre e si chiude col flusso sanguigno. Sopra, il sistema Mini Horn con riporto in PCD viene utilizzato per l’alesaggio interno nella lavorazione di un anello in plastica abrasiva.