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93 APRILE 2026 rmo Il centro di tornitura S6-TM4 di rappresenta la sintesi del programma modulare delle macchine IMT INTERMATO . Grazie alla presenza di due teste di tornitura e fresatura con elettro mandrino ad alte pre- stazioni viene garantita una elevata produttività. L’abbinamento a due magazzini utensili con gestione di utensili gemelli rende possibile la lavorazione anche in non presidiato. Le due stazioni, una di lavoro e una di carico, annullano i tempi morti. Il design studiato nei minimi dettagli e la robustezza della strut- tura, consento di utilizzare la macchina in tutte le condizioni operative senza pregiudicarne stabilità e precisione. Alcune caratteristiche: teste di tornitura e fresatura con elettro mandrino; magazzini utensili (modulari); motore mandrino con cambio gamma; asse C indipendente; righe ottiche su assi X e Z; tool monitoring; tastatura utensili e pezzo; attrezzaggi dedicati. Questa tipologia di macchina può essere adattata alle diverse esigenze e tipologie di lavorazioni sia per dimensioni che per materiali. Per PIETRO CARNAGHI , le macchine speciali sono da sempre un punto di forza, personalizzate in base alle esigenze del cliente. A volte, però, il cliente stesso non ha una richiesta precisa. La sfida, quindi, con- siste nel progettare una macchina estremamente flessibile, in grado di offrire al cliente un’ampia gamma di possibilità. È il caso di questa applicazione speciale, con un tornio verticale con diametro nominale di 4.700 mm, ma estendibile fino a 6.500 mm grazie all’asse Y che sposta fisicamente il piano di lavoro fuori dal castello della macchina. Inoltre, è stata realizzata una speciale configurazione del piano di lavoro per consentire al cliente di fissare diversi supporti per i pezzi, prolunghe, sistemi di bloccaggio speciali ecc. La macchina è dotata di una traversa mobile e di un carro pesante da 350 x 350 mm, con capacità di tornitura e fresatura. L’asse Y completa la configurazione, permettendo la lavorazione di componenti di diverse forme, con una capacità a 5 assi completa e una potenza nella testa di fresatura universale paragonabile a quella di una fresatrice pesante (1.200 Nm, con possibilità di arrivare fino a 3.000 Nm). La gamma VTC di SORALUCE permette prestazioni elevate nelle operazioni combinate di tornitura, fre- satura, alesatura e foratura con grande precisione e produttività su larga scala nei seguenti settori: aero- spaziale, ferroviario, energia, navale, cuscinetti di grande precisione, minerario, valvole e subcontracting. I centri di tornitura verticale VTC sono estremamente rigidi. Gli elementi principali della macchina come il basamento, il montante e la traversa sono interamente costruiti in ghisa garantendo un alto grado di stabilità alla macchina nella sua totalità. Prima della lavorazione finale le strutture vengono messe sotto sforzo per permettere alla macchina di assorbire gli stress e smorzare le vibrazioni indotte dalle forze che agiscono durante la lavorazione anche durante le condizioni di lavoro più gravose. La RAM è realizzata in acciaio forgiato e normalizzato, temprata ad induzione e rettificata. La serie VTC è stata ottimizzata per conseguire risultati di lavorazione in termini di tolleranze dimensionali e finitura superficiale, ottenendo il migliore posizionamento degli assi X, Z e C.