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31 trasmissioni meccaniche 474 • NOVEMBRE/DICEMBRE 2025 all’usura. “Da allora abbiamo registrato u- na crescente domanda di ingranaggi esenti da lubrificazione in forme e dimensioni sempre più personalizzate. Le resine sono un’ottima opzione per rispondere a queste richieste, poiché consentono di ottenere tramite stampa 3D componenti di qualità comparabile a quelli realizzati mediante stampaggio a iniezione - spiegaNicolò Fas- si, responsabile della business unit Additi- ve Manufacturing in igus Italia”. Così, igus ha continuato a investire nella ricerca sulle resine sintetiche e ha sviluppato iglidur i4000, un materiale particolarmente adatto per la produzione di ruote dentate precise e resistenti all’usura. “Questa resina risulta ideale anche in fase di pre-sviluppo, ovvero per realizzare prototipi, quando il proget- tista è alle prese con il proof of concept o proof of principle. La produzione tramite DLP, infatti, è veloce e conveniente e le personalizzazioni possono essere fatte in tempi molto brevi,” commenta Fassi. igli- dur i4000, inoltre, è compatibile anche con altre tecnologiedi stampa comeSLAe LCD. igus sviluppa e produce motion plastics. Questi polimeri ad alte prestazioni so- no esenti da lubrificazione; migliorano la tecnologia e riducono i costi ovunque ci siano parti in movimento. Nei sistemi di alimentazione, nei cavi da posa mobile, cuscinetti lineari e non e per gli attuatori lineari a vite, igus è al vertice del mercato a livello mondiale. Impresa a conduzione familiare con sede a Colonia, igus ha filiali in 33 Paesi e conta circa 5.200 dipendenti in tutto il mondo. Nel 2024 igus ha realiz- zato un fatturato di 1,105 miliardi di euro. L’azienda gestisce i più grandi laboratori di test del settore per poter offrire solu- zioni e prodotti innovativi e una maggiore sicurezza per gli utenti. 245.000 articoli sono disponibili a magazzino, la cui durata d’esercizio può essere calcolata online. Negli ultimi anni l’azienda ha continuato ad ampliare la propria attività, creando anche startup interne, per esempio per i cuscinetti a sfere, gli azionamenti robot, il settore del- la stampa 3D, la piattaforma Rbtx per lean robotics o per la gamma ‘smart plastics’ di componenti intelligenti per l’Industria 4.0. Tra gli investimenti più significativi in materia ambientale ci sono il programma ‘chainge, riciclo di catene portacavi usate, e la partecipazione in un’impresa che mira a produrre petrolio da rifiuti plastici. Durata d’esercizio aumentata cinque volte Oltre alle specifiche meccaniche, le resine convenzionali spesso non sono progetta- te per resistere all’abrasione, all’usura e ai carichi presenti nelle applicazioni con ingranaggi. “iglidur i4000 è stata svilup- pata in stretta collaborazione con i clienti per soddisfare i requisiti di prestazioni, flessibilità e stabilità richiesti”, spiega Fas- si. Inoltre, è caratterizzata da un’elevata resistenza all’usura e all’allungamento a rottura, proprietà fondamentali per gli ingranaggi esposti a carichi permanenti durante il movimento. I test condotti nel laboratorio igus di Colonia dimostrano che iglidur i4000 offre una durata d’esercizio cinque volte maggiore e un allungamento a rottura tredici volte superiore rispetto a iglidur i3000 e alle altre resine ad alta du- rezza disponibili sul mercato. Le specifiche autolubrificanti del materiale consentono, inoltre, di eliminare grassi o oli nell’appli- cazione, rendendo l’ingranaggio esente da lubrificazione e da manutenzione. Iglidur i4000 è già disponibile e i primi utilizzatori la stannogià utilizzandoper la realizzazione dei propri ingranaggi. iglidur i4000 è un materiale particolarmente adatto per la produzione di ruote dentate precise e resistenti all’usura. La recente resina, di igus, per la stampa 3D tramite processo DLP, appositamente messa a punto per la realizzazione di ingranaggi ad alte prestazioni.