PRO468

93 progettare 468 • MARZO 2025 Particolarmente degna di nota è la nuo- va generazione di tecnologia di control- lo: TwinCAT PLC++ (foto di apertura), che consente un significativo salto di qualità nelle prestazioni in fase di pro- gettazione e di runtime in combinazione con i ben noti vantaggi di TwinCAT di integrazione end-to-end, tutte le fun- zioni di automazione, compatibilità e apertura. Le caratteristiche familiari e collaudate sono state mantenute, men- tre i componenti chiave dell’ambiente di sviluppo, editor e compilatore, sono stati rielaborati sulla base degli stan- dard derivati dal mondo IT. Esigenze degli utilizzatori Il lavoro di sviluppo si è concentrato anche sulle esigenze specifiche degli utenti, dando vita a un PLC non solo estremamente avanzato in termini di tecnologia, ma anche perfettamente adattato alle esigenze del settore. In combinazione con la nuova genera- zione di motion control TwinCAT MC3, è possibile controllare e monitorare applicazioni complesse in modo ancora più efficiente, rafforzando ulteriormente la competitività di Beckhoff. Dal punto di vista ingegneristico, TwinCAT PLC++ consente di ridurre i tempi di produ- zione dallo sviluppo del codice di con- trollo alla messa in servizio e all’intero ciclo di vita della macchina. Rispetto al precedente TwinCAT PLC, con TwinCAT PLC++ lo stesso codice di controllo può essere eseguito con una velocità fino a due volte superiore. Gli sviluppatori ricevono un supporto speciale da un assistente di programmazione basato su TwinCAT Chat, snippet di codice e- spandibili, funzionalità di scorciatoia intelligente per la creazione guidata di codice, un confronto di codice online- offline e un pool di preferiti. Un conver- titore integrato consente di trasferire in modo efficiente il codice di programma esistente, in modo che il know-how esistente sia facilmente disponibile in TwinCAT PLC++. Salto tecnologico per la drive technology Beckhoff ha presenta anche importanti innovazioni nel campo della tecnolo- gia di azionamento per la gamma di potenza medio-piccola. Nonostante il suo design compatto, l’AX1000, un ser- voazionamento altamente ottimizzato e completamente integrato in TwinCAT dal punto di vista del software, offre tutte le funzioni disponibili anche negli azionamenti più grandi della serieAX. Si tratta di un prodotto ottimizzato dal pun- to di vista dei costi, che soddisfa i più elevati standard tecnologici. L’AX1000 è disponibile in due versioni diverse: nella gamma di bassa potenza con ali- mentazione monofase AC 1 x 230 V da 1,65 a 6,9 A e nella gamma di potenza superiore con alimentazione trifase AC 3 x 400 V da 1,65 a 6,9 A. Nonostante le dimensioni compatte, l’AX1000 in- corpora un alimentatore, condensatori del circuito DC, un circuito di ballast e, nella maggior parte delle varianti, una resistenza di frenatura. Entrambe le versioni sono disponibili a 1 e 2 canali. Il servoazionamento AX1000 è comple- tamente integrato nel sistema TwinCAT tramite EtherCAT, offrendo così la con- sueta praticità per la messa in servizio, il funzionamento e la diagnostica.Tutti gli strumenti disponibili per gli azionamen- ti più grandi AX5000 e AX8000, come TwinCAT Drive Manager 2, Autotuning, Bode Plot e la compensazione dell’ef- fetto cogging, possono essere utilizzati anche con il servoazionamento AX1000. Allo stesso tempo, Beckhoff offre anche un inverter con l’AF1000, che rappre- senta una soluzione vantaggiosa per le applicazioni di azionamento di base, Hans Beckhoff ritiene che TwinCAT PLC++ raddoppia la velocità di esecuzione del codice, superando i limiti delle soluzioni precedenti.