RMO_265

90 rmo GENNAIO/FEBBRAIO 2025 RASSEGNA CENTRI DI LAVORO E FRESATRICI Le fresatrici MECMill/MECMill Plus di EMCO MECOF sono soluzioni modulari altamente flessibili, pro- gettate per lavorazioni di grandi dimensioni e alta precisione. Grazie alla struttura a montante mobile con design ‘box-in-box’, offrono stabilità, rigidità e resistenza termica, risultando ideali per settori come ferroviario, navale, movimento terra e produzione di stampi. Le macchine supportano operazioni di fresatura, alesatura e tornitura su materiali come ghisa, acciaio, alluminio e compositi. Sono configurabili con teste di fresatura posizionabili fino a 5 assi simultanei e dotate di elettromandrini con velocità fino a 30.000 giri/min. Tra le opzioni figurano il cambio utensili au- tomatico (fino a 200 posizioni), refrigerazione ad alta pressione e sistemi di misura laser per il controllo utensili. Questo approccio modulare consente una personalizzazione completa, rendendo le MECMill adatte a soddisfare le esigenze di precisione e produttività in molteplici applicazioni industriali. Nuovo centro di lavoro HELLER F8000: alte prestazioni e molteplici applicazioni, dall’ingegneria mec- canica, al settore aerospaziale ed energetico, dai singoli pezzi alla produzione in serie 24/7. Ingombro ridotto, aumento dell’accelerazione degli assi in X/Y/Z, riduzione del tempo di cambio utensili chip-to- chip e miglioramento delle tolleranze di posizionamento sono tra i vantaggi del nuovo modello F8000. L’ampia area di lavoro consente di lavorare componenti più grandi e la corsa più lunga dell’asse X offre una maggiore flessibilità di lavorazione. Garantita la massima compatibilità con la generazione prece- dente: pallet e utensili sono interscambiabili con la precedente gamma a 5 assi e con i modelli a 4 assi della serie H. La F 8000 utilizza lo stesso sistema modulare dell’intera serie F per componenti chiave come teste, mandrini e magazzini utensili. I nuovi magazzini a scaffali sono più stretti e le teste tilting sono state completamente ridisegnate garantendo le massime prestazioni di asportazione. Anche per la F8000 è disponibile la soluzione opzionale ispirata al concetto ‘all in one’, per operazioni combinate di fresatura e tornitura, che garantisce un grande vantaggio per produttività e qualità del lavoro. Il centro di lavoro a 5 assi HERMLE C 42 GEN2 rappresenta il sistema ideale per applicazioni che devono soddisfare la massima precisione, tolleranze minime e altissimi livelli di finitura superficiale. La struttura gantry modificata in granito composito è il prerequisito per queste prestazioni e offre un supporto ottimale agli assi con ottime caratteristiche di smorzamento delle vibrazioni. Per questa nuova generazione, numerosi componenti software e hardware sono ora dotati di tecnologie all’avanguardia, così come l’efficienza energetica dell’intera macchina (unità di raffreddamento dell’armadio elettrico e del mandrino) è stata ulteriormente migliorata in combinazione con i sistemi ad alta pressione. In merito all’automazione il sistema handling HS flex è una soluzione competitiva. La disposizione frontale offre una configurazione con ingombro ridotto e con collegamento diretto al centro di lavorazione. L’ampio spazio intermedio permette all’operatore di accedere direttamente alla zona di lavoro per le operazioni manuali. I magazzini di stoccaggio pallet personalizzabili offrono molte possibilità di configurazione per un’ampia gamma di pezzi. Inoltre, è possibile integrare un secondo magazzino pallet nel sistema han- dling per ampliare ulteriormente la scorta di pezzi. Hermle Automation Control System (Hacs), coman- dato mediante touch panel integrato, offre una piattaforma ottimale per l’utilizzo ed il comando intuitivi del sistema handling. Lavorazioni di pezzi di grandi dimensioni con la serie HURCO DCX di macchine a portale. Nata per rispondere alle esigenze di produzione di pezzi di grandi dimensioni per diversi settori e utilizzi, dall’a- erospace al settore energetico, dalla meccanica alla carpenteria lavorata, la serie include modelli a 3 assi ma anche 5 assi con testa a forcella birotativa. Il modello a portale DCX32i a 3 assi ha corse X, Y e Z rispettivamente di 3.200, 2.100 e 920 mm e una tavola da 3.000 x 1.700 mm, capace di portare un carico massimo di 11.000 kg. La velocità massima di rotazione del mandrino è di 6000 rpm e il tipo di attacco utensile è ISO50. Il sistema di cambio utensili automatico è costituito da un magazzino a catena con capienza 40 oppure a 60 utensili. La gestione del prelevamento-deposito degli utensili è di tipo ran- dom e permette l’impiego di utensili con diametri sino a 220 mm, lunghezze massime di 300 mm e peso fino a 15 kg. Il vero fattore distintivo di queste serie di machine a portale a doppia colonna, però, resta il controllo numerico Hurco MAX5, per velocità e facilità di utilizzo a bordo macchina.