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84 rmo MAGGIO 2025 La produzione non presidiata, in cui le macchine lavorano au- tonomamente senza la necessaria supervisione di un operatore umano, rappresenta una grande innovazione per il mondo ma- nifatturiero. Guidati tramite tecnologia CNC, robotica e software di automazione, questi sistemi possono funzionare senza inter- ruzioni (24/7, in alcuni casi) eseguendo operazioni quali tornitu- ra, taglio, fresatura e foratura con un elevato grado di precisio- ne. Questo approccio migliora la produttività, riduce i margini di errore e consente operazioni efficienti e in continuo. Della produzione non presidiata Sandvik Coromant ne ha compreso i vantaggi già dagli anni Ottanta. COMPLETA AUTOMAZIONE Circa 40 anni fa, l’impianto produttivo di Sandvik Coromant a Gimo, in Svezia, utilizzava una forma di cambio utensile auto- matico (ATC) che facilitava le operazioni di cambio utensile sen- za intervento umano. Si trattava di una soluzione offerta come prodotto ai clienti ma che non incontrò molti consensi: infatti, tanti non compresero il potenziale dell’ATC in termini di rispar- mio di tempo in officina e aumento della produttività, per cui l’offerta venne ritirata dal mercato. Qualche decennio più tardi, Sandvik Coromant ha continuato a credere in questa soluzione. Stavolta, l’azienda ha collaborato con un costruttore di macchine per sviluppare una seconda so- luzione ATC, ancora una volta introdotta presso lo stabilimento di Gimo e messa a punto su numerose celle macchina. Utilizzando metodi di gestione convenzionali degli utensili è stato possibile far funzionare un tornio senza l’intervento umano per CAMBIO UTENSILE AUTOMATIZZATO Sandvik Coromant ha sviluppato una soluzione per gestire i cambi utensile in modo automatizzato nella tornitura. Il nuovo sistema ATC per dispositivi di bloccaggio adattati alle macchine (Macu) nei centri di tornitura permette la completa automatizzazione dei cambi utensile, eliminando la necessità di intervento degli operatori ELENA CASTELLO UTENSILI DA TAGLIO