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53 GIUGNO/LUGLIO 2025 rmo fino a 12 millimetri. Per molte aziende, le soluzioni di automa- zione tradizionali sono troppo rigide e richiedono tempi di pro- grammazione troppo lunghi, per cui i pezzi vengono smistati manualmente. Con SortMaster Station e SortMaster Vision, Trumpf consente lo smistamento automatizzato di qualsiasi pezzo in lamiera, dimostrando ancora una volta la propria lea- dership tecnologica”, ha affermato Thomas Schneider, CTO di Trumpf per le macchine utensili. TRUMPF offre ai propri clienti la nuova soluzione in un formato da 3 m per le macchine a ta- glio laser delle serie 3000 e 5000. RIMOZIONE AUTOMATIZZATA La soluzione utilizza il sistema di carico e scarico automati- co LiftMaster Compact di Trumpf. Il sistema preleva la lamiera tagliata dal cambio pallet della macchina da taglio e la tra- sferisce alla stazione SortMaster. Questa separa i componen- ti dallo scheletro di scarto in pochi secondi. I pezzi separati vengono quindi trasportati all’area di smistamento. “Con la nostra soluzione, per la prima volta abbiamo disaccoppiato i processi di taglio, separazione e smistamento. Questo per- mette agli utenti di utilizzare al meglio la macchina laser e di aumentare la produttività”, ha spiegato Schneider. Una terza stazione pallet consente inoltre lo smistamento manuale paral- lelo, ad esempio per formati speciali. TELECAMERE E SOFTWARE INTELLIGENTE SortMaster Vision viene utilizzato per lo smistamento automatizza- to. “Grazie alla partnership pluriennale con Intrinsic, azienda leader nel settore dell’intelligenza artificiale e della robotica del Gruppo Al- phabet, abbiamo introdotto funzionalità di robotica adattiva in Sort- Master Vision, tra cui la percezione automatizzata e la pianificazio- ne del percorso del robot. Questo consente a un robot di ricono- scere autonomamente i pezzi separati utilizzando il riconoscimento delle immagini supportato dall’Intelligenza Artificiale”, ha affermato Schneider. Il software calcola autonomamente il piano di movi- mento del robot, inclusi i punti di presa. SortMaster Vision ottiene in modo indipendente tutte le informazioni sui pezzi dal program- ma di taglio. Le utilizza per simulare in anticipo diverse estrazioni e seleziona quella più adatta in fase di esecuzione. Questo elimina la necessità di programmare il processo di smistamento. Inoltre, il processo garantisce la massima flessibilità in termini di gamma di pezzi e dimensioni dei lotti. “Grazie a questo processo innovativo e alla partnership con Intrinsic, i clienti possono ora smistare auto- maticamente i pezzi che non potevano essere rimossi con le solu- zioni convenzionali, anche con lotti di una sola unità”, ha affermato Schneider. Tra questi rientrano, in particolare, componenti piccoli o complessi che tendono a ribaltarsi o inclinarsi nello scheletro di scarto. Ma anche i componenti più spessi possono essere separati e smistati automaticamente dal processo di smistamento.