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84 OLEOIDRAULICA rmo GIUGNO/LUGLIO 2025 Il design robusto della valvola D1FP, in grado di gestire por- tate e perdite di carico elevate, ha garantito affidabilità ed ef- ficienza, contribuendo a mantenere i tempi di ciclo desidera- ti. Con un valore MTTFd (Meantime To Dangerous Failure) di 150 anni e una resistenza alle vibrazioni e agli urti, la valvola prometteva ad AGME longevità e costi di manutenzione ridotti per tutto il ciclo di vita. RESISTERE A URTI E VIBRAZIONI La valvola D1FP è in grado di resistere a vibrazioni e urti significativi, con una resistenza alle vibrazioni di 10 g in si- nusoide da 5 a 2.000 Hz e una resistenza agli urti di 15 g, garantendo il mantenimento delle prestazioni anche negli am- bienti industriali più difficili. Questa resistenza è fondamen- tale per la pressa idraulica di AGME, che opera in condizioni di forte stress e con frequenti variazioni di carico. Inoltre, la classe di protezione IP65 della valvola indica un elevato li- vello di protezione contro l’ingresso di polvere e getti d’ac- qua, contribuendo ulteriormente all’affidabilità del sistema e riducendo la probabilità di fermi macchina non programmati dovuti a fattori ambientali. La compatibilità della valvola con un’ampia gamma di fluidi idraulici e la sua capacità di funzio- nare in un ampio intervallo di temperature, da -20 a +60°C, offrono flessibilità in diverse condizioni operative. La soluzione comprendeva anche una diagnostica e un con- trollo avanzati. L’elettronica di bordo della valvola D1FP e l’interfaccia IO-Link hanno consentito una facile parametriz- zazione e regolazione in tempo reale. L’interfaccia NFC e il software ProPxD hanno consentito l’accesso wireless ai dati e alle impostazioni dei parametri della valvola, semplificando la manutenzione e la diagnostica del sistema. Grazie alla tecnologia avanzata delle valvole Parker e all’e- sperienza di UGR nella progettazione dei sistemi, il team ha fornito un sistema di pressatura idraulica che ha soddisfat- to le esigenze immediate di Agme e ha fornito una soluzione scalabile ed efficiente per le applicazioni future. SODDISFARE LE SPECIFICHE TECNICHE Lo sviluppo della macchina di assemblaggio automatizzata è stato un progetto multidisciplinare complesso dall’inizio alla fine. Tuttavia, grazie alle soluzioni e all’esperienza di Parker e del suo integratore di sistemi UGR, tutte le sfide tecniche sono state superate, portando allo sviluppo di un sistema idraulico estremamente dinamico con un controllo di alta pre- cisione. Il progetto ha riguardato tanto le persone quanto la tecnolo- UGR Equipos Hidráulicos ha progettato il sistema idraulico, comprese le centraline idrauliche, utilizzando prodotti Parker.

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