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RASSEGNA EMO 92 rmo SETTEMBRE 2025 In occasione di EMO (Padiglione 13 - stand B28), SORALUCE presenta le nuove macchine a portale con spalla alta di Soraluce tipo High Rail Gantry che offrono capacità di taglio ad alta velocità, precisione e capacità di lavorazione su larga scala. La gamma Dynamic Line comprende tre modelli progettati per settori come aerospaziale, stampi e meccanica generale, con soluzioni specifiche per materiali come compositi, leghe leggere e componenti in acciaio. Personalizzabili secondo le esigenze di ogni settore, queste macchine possono essere dotate di teste di fresatura a 5 assi tipo forcella o ad alta coppia, consentendo la lavorazione di geometrie complesse. La carenatura garantisce un ambiente pulito e sicuro, mentre l’aspirazione integrata dei fumi - sia nella struttura che direttamente sulle teste - mantiene costante la pulizia e le prestazioni. In primo piano nello stand Soraluce a EMO troviamo l’anteprima mon- diale della nuova testa a forcella, l’ultima innovazione nella lavorazione a 5 assi. Progettata per offrire prestazioni su geometrie complesse, la testa si integra perfettamente con le macchine della Dynamic Line. Sviluppata per soddisfare le esigenze dei settori aerospaziale e stampi, consente una lavorazione precisa, stabile ed efficiente anche su contorni intricati e superfici difficili da raggiungere. Nell’autunno 2025 TEBIS rilascerà una nuova release con numerose innovazioni e ampliamenti. Al centro dell’attenzione vi è la tecnologia Tebis SmartOps, che consente l’automazione completa dei processi CAD/CAM all’interno del software Tebis. Si tratta di operazioni intelligenti, concatenate e parametriz- zate, eseguibili automaticamente tramite template predefiniti. Gli SmartOps si configurano interamente nell’ambiente CAD/CAM abituale senza necessità di conoscenze di scripting o programmazione. Attività ricorrenti - come definizione del grezzo, posizionamento degli staffaggi, selezione elementi, strategie di lavorazione, output NC - vengono automatizzate tramite template personalizzabili. Il processo è guidato da wizard, ma rimane totalmente flessibile: l’utente può intervenire in ogni fase e aggiornare l’intero ciclo grazie alla parametrizzazione. Integrazione totale, scalabilità e riutilizzo del know-how caratterizzano la tecnologia SmartOps. Tutte le attività necessarie alla progettazione e alla pianificazione della produzione vengono significativamente accelerate, semplificate e rese ripetibili in qualsiasi momento. A EMO 2025 TECHNAI espone, oltre ai tradizionali motori coppia, anche alcuni modelli di teste di fresatura a 2 assi. TCH-30 N è la taglia ‘L’ della gamma e permette di integrare un mandrino con corpo fino a 315 mm di diametro e coppia nel range tra 200 e 300 Nm. TCH-30 N copre un ampio campo di lavorazioni sia di sgrossatura che di finitura ed è adatta ai settori di meccanica generale, stampi, turbine, aeronautica. Il progetto integra le ultime funzionalità comuni all’intera linea di prodotto, in particolare: flessibilità nella scelta dell’elettromandrino da montare; precisione geometrica e accuratezza di posizionamento superiori, con registrazione semplice e intuitiva della geometria degli assi; nuovi encoder assoluti EnDat 2.2; potenti dispositivi di bloccaggio idraulico per gli assi, esenti da distorsioni; facilità di manutenzione e affidabilità operativa. In EMO 2025 saranno presenti anche altri due modelli: TCH-13H dal design compatto al pari dei modelli monospalla, ma con una struttura a forcella a doppio supporto cuscinetto sull’asse A che garanti- sce maggiore rigidità e stabilità termica; CH-15 taglia intermedia ideale per lavorazioni ad alta velocità e dinamica tipiche del comparto stampi, dell’alluminio e di materiali compositi in fibra di carbonio. In quest’ul- tima applicazione disponibile con un dispositivo di aspirazione e canotto telescopico. La Swiss DT 7 e la Swiss DT 10 rappresentano le più recenti innovazioni TORNOS , coniugando affidabi- lità, scalabilità ed efficienza nella tornitura di precisione. Ideali per i settori medicale, dentale, elettronico, automotive e micromeccanico. Grazie a un ingombro ridotto del 25% rispetto ad altre macchine a 6 assi della stessa categoria, costituiscono una scelta compatta ma estremamente performante. Il design modulare consente l’installazione di fino a 33 utensili, offrendo un’elevata versatilità applicativa senza la necessità di lunghi set-up o attrezzaggi complessi. L’architettura flessibile permette rapidi cambi di produzione, adattandosi con facilità a nuove tipologie di lotti, materiali diversi o geometrie complesse. I tempi ciclo possono essere ridotti fino al 10%, favorendo un sensibile incremento della produttività. A completare il quadro, mandrini ad alta frequenza e una cinematica ottimizzata su 6 assi garantiscono la- vorazioni precise, ripetibili e di alta qualità, anche su componenti complessi o in piccole serie. Compatte, intelligenti e progettate per evolvere insieme alle esigenze produttive, la DT 7 e la DT 10 garantiscono performance elevate diventando alleate strategiche per chi punta ad aumentare la produttività, contenere i costi e mantenere standard qualitativi eccellenti anche nei contesti industriali più specializzati.