RMO273

29 GENNAIO/FEBBRAIO 2026 rmo progettati per applicazioni embedded per cui affidabilità e robustezza sono requisiti imprescindibili. La qualità dei componenti e l’esperienza dell’azienda permettono di produrre com- puter perfettamente adatti a condizioni estreme: polvere, temperature, urti, vibra- zioni e interferenze elettromagnetiche. Ogni modello costituisce il punto di par- tenza per una soluzione completamente personalizzabile, su misura per diverse esigenze specifiche. Queste specifiche sono progettate per essere modificate e adattate per creare una soluzione perfet- tamente in linea con le esigenze dell’uti- lizzatore. Garnet ha partecipato all’Aaerospace & Defense Meetings di Torino, l’evento de- dicato al settore avionico e aerospaziale. Si tratta di uno degli appuntamenti più ri- levanti per le aziende europee che opera- no nella supply chain dell’aerospace. La presenza di Garnet conferma il percorso strategico avviato negli ultimi anni: inve- stire in tecnologie ad alte prestazioni, am- pliare il raggio di competenze e consoli- dare la propria presenza nei mercati più avanzati e regolamentati. All’interno della fiera Garnet era presente insieme a Tama- gawa, azienda giapponese specializzata nella produzione di componentistica per l’avionica e l’aerospazio. La lunga esperienza di Tamagawa nella fornitura di soluzioni per l’aviazione civile e militare costituisce un riferimento per l’intero settore. Tra le tecnologie esposte segnaliamo: attuatori motorizzati per i car- relli di atterraggio, progettati per garan- tire precisione e affidabilità in condizioni operative estreme; sensoristica avanzata utilizzata su aerei commerciali di grande taglia, inclusi velivoli Boeing, che richie- dono standard qualitativi e di sicurezza elevatissimi; resolver per applicazioni aerospaziali, impiegati anche nei rover attualmente operativi su Marte nell’ambito delle missioni Nasa. Questi componenti rappresentano uno degli esempi più con- creti delle capacità della tecnologia Ta- magawa di operare in ambienti a elevata complessità. Precisione, versatilità, automazione su mi- sura e supporto costante attraverso un te- am di ingegneri specializzati che seguo- no i clienti a livello globale: è il biglietto da visita delle soluzioni Grob per il settore aerospaziale. L’offerta proposta dall’a- zienda fondata nel 1926 da Ernst Grob basa il suo cuore tecnologico nei centri di lavoro a 5 assi della serie G, in versioni speciali progettate per realizzare elemen- ti strutturali e aerodinamici di un velivolo, parti del suo motore e del carrello di atter- raggio. Macchine di tornitura e fresatura caratterizzate dalla possibilità pressoché illimitata di gestire pezzi meccanici nei più diversi materiali. La combinazione di ergonomia per il la- voro in officina e l’elevata automazione le rendono soluzioni flessibili, adatte a in- stallazioni stand alone o alla produzione industriale in serie. Il centro di lavoro uni- versale G350, in particolare, è dotato di un sistema di supporto versatile che ec- celle nella gestione di pezzi di dimensioni e pesi significativi. L’ideale per produrre componenti aerospaziali o industriali di taglia media. Heller esponeva all’evento torinese Tokn. Il nome ‘Tokn’ è stato scelto perché è ide- almente la chiave simbolica che apre la porta al mondo delle macchine utensili in modo semplice e comprensibile. Tokn è sia l’utensile che viene utilizzato sia la macchina da progettare e assembla- re. I processi e le condizioni di sviluppo e produzione diventano esperienze reali. La versione di piccole dimensioni di una vera macchina utensile CNC Heller offre le stesse funzionalità delle sue sorelle più grandi, con significativi vantaggi per la formazione di lavoratori specializzati. Con Tokn, gli apprendisti assemblano una