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92 RASSEGNA CENTRI DI LAVORO E FRESATRICI CMS Antares mk3 è un centro di lavoro a 5 assi interpolati con struttura monoblocco per fresa- tura verticale, ideale per la lavorazione di materiali compositi, alluminio, leghe leggere e metal- li. L’avanzato design delle strutture e le sofisticate soluzioni tecnologiche adottate assicurano rigidità, precisione nel tempo e dinamica di movimento. Queste caratteristiche garantiscono livelli di finitura e accuratezza. Le dimensioni compatte permettono un facile inserimento in ogni ambiente produttivo, consentendo al contempo di disporre di un ampio volume di lavoro. Il design della macchina consente la migliore accessibilità all’area di lavoro per il carico e lo scarico dei pezzi anche con sistemi automatizzati. CMS Antares mk3 è disponibile: con piani di lavoro rotanti (TR) che consentono il carico e scarico, senza interruzione della produzione, al di fuori dell’area di lavoro per un’accessibilità ottimale alle tavole e in zona protetta da polveri e rumori; con sistema lubro-refrigerante che consente la massima asportazione e, di conse- guenza, la riduzione dei tempi ciclo, con una migliore evacuazione del truciolo. La nuova DMU/C 55 H Twin di DMG MORI rappresenta una svolta nella lavorazione orizzonta- le ad alta precisione. Dotata di due mandrini e tavole collegate da un asse girevole comune, raddoppia la produttività mantenendo la massima flessibilità. Gli assi X, Y e Z indipendenti permettono la compensazione automatica delle lunghezze e i raggi degli utensili in condizioni ambientali variabili, garantendo precisione costante. Con corse di 580 x 750 x 500 mm e ca- pacità fino a 400 kg per pezzo, la macchina gestisce componenti fino a diametro 630 mm. Il magazzino utensili scalabile a ruote, da 60 fino a 214 posizioni, riduce i tempi non produttivi e supporta utensili fino a 400 mm di lunghezza. La struttura compatta (18,4 m²) e la base in ghi- sa EN-GJS-600-3 assicurano stabilità e smorzamento ottimali. Grazie alla struttura rigida e alle masse ridotte, la DMU/C 55 H Twin garantisce un’elevata efficienza energetica e una lavora- zione dinamica, con accelerazioni fino a 10 m/s², velocità di traslazione di 75 m/min sugli assi X e Z, 100 m/min sull’asse Y e una precisione di posizionamento di 5 µm. Il centro di lavoro orizzontale FFG FMH500 è progettato per rispondere alle esigenze più avan- zate della meccanica generale, dove precisione, flessibilità e produttività sono fondamenta- li. Grazie a una struttura estremamente robusta e a soluzioni tecnologiche avanzate, questa macchina è ideale per applicazioni che richiedono lavorazioni simultanee su più facce del pezzo. Le corse degli assi garantiscono un’ampia area di lavoro (X 762 mm, Y 710 mm, Z 800 mm), mentre l’asse B (tavola) può essere configurato con indicizzazione a 1° per una maggio- re rigidità oppure con rotazione continua per massimizzare la flessibilità produttiva. I mandrini, disponibili con tecnologia Direct Drive o Built-In, raggiungono velocità comprese tra 6.000 e 20.000 giri/min e supportano diversi tipi di attacco, adattandosi a molteplici appli- cazioni. I magazzini utensili possono essere configurati con soluzioni a catena da 40 utensili o rack da 120 utensili, espandibili secondo necessità. L’evacuazione del truciolo è efficiente grazie a sistemi interni a coclea, lavaggi superiori e inferiori per facilitare la pulizia e convoglia- mento su evacuatore a nastro. La lubrorefrigerazione ad alta pressione, il controllo numerico Fanuc 31i con righe ottiche su quattro assi e l’integrazione di sistemi di automazione, IoT e monitoraggio energetico completano una macchina pensata per garantire prestazioni elevate, affidabilità e attenzione all’efficienza energetica. Tokn di HELLER è una macchina utensile a 5 assi per la formazione, dotata di componenti di alta qualità. Con Tokn gli apprendisti assemblano una macchina utensile completa in miniatura che, al contempo, viene utilizzato per la formazione CNC anche nella Heller Academy per la formazione dei clienti. Diversamente dalle macchine utensili Heller originali e da altri sistemi di formazione, Tokn è mobile e può essere portato sul posto di lavoro. Gli assi lineari muovono l’utensile mentre gli assi rotativi muovono i pezzi. Tokn è dotato del più recente controllo CNC di Siemens, il Siemens Sinumerik ONE, che ha un’interfaccia utente intuitiva che consente agli apprendisti di lavorare con macchine ad alte prestazioni. I programmi possono essere testati ed eseguiti su Tokn allo stesso modo che sulle macchine originali. È possibile anche la lavora- zione vera e propria dei componenti. Tutte le funzioni operative delle macchine Heller sono in- rmo GENNAIO/FEBBRAIO 2026